[发明专利]一种节拍式真空净化氮气保护钎焊炉

说明书

本发明提供一种节拍式真空净化氮气保护钎焊炉，包括钎焊室，所述钎焊室内设有恒温装置，所述钎焊室在其侧面设有进出口，所述钎焊室在进出口处连接有真空净化室，所述真空净化室的两侧均设有开口，靠近钎焊室的所述开口与进出口间设有第一炉门，远离钎焊室的所述开口处设有第二炉门，所述真空净化室内还设有氮气填充管路；还包括贯通钎焊室和真空净化室的导轨，所述导轨上滑动连接有用于传送产品的传送车，所述传送车连接有驱动装置，所述导轨延伸出第二炉门并形成上下料区，所述上下料区旁还设有风冷装置；还包括控制上述装置的控制面板。本发明具有钎焊质量较高等优点。

技术领域

本发明涉及钎剂预涂覆技术领域，具体涉及一种节拍式真空净化氮气保护钎焊炉。

背景技术

现有技术的钎焊炉通常包括两种：连续式氮气保护钎焊炉和真空钎焊炉。连续式氮气保护钎焊炉可用于批量生产铝质换热器，可以获得较高的经济利益，但此种方式生产出的产品满足不了对钎焊质量较高的要求，铝钎焊温度一般在577℃左右，对钎焊环境氧浓度的要求为不高于50ppm，氧浓度越低，钎焊质量越好，但是现有技术很难达到。

另外，在铝质换热器的钎焊领域，真空钎焊炉也有较为广泛的应用，真空钎焊炉可以获得较高的钎焊质量，但铝质换热器在从室温升温至钎焊温度以及再降温至室温，此过程均在真空钎焊炉的炉内完成，热量不可以循环利用，能耗相当大，使得使用成本过高。

总结上述两种现有技术的缺点如下：①钎焊质量一般；②热量不可以循环利用，损耗太大，成本过高；③钎焊环境的氧浓度要求达不到。故亟待改善。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种节拍式真空净化氮气保护钎焊炉，具有钎焊质量较高等优点。

为实现上述目的，本发明之一种节拍式真空净化氮气保护钎焊炉，包括钎焊室，所述钎焊室内设有恒温装置，所述钎焊室在其侧面设有进出口，所述钎焊室在进出口处连接有真空净化室，所述真空净化室的两侧均设有开口，靠近钎焊室的所述开口与进出口间设有第一炉门，远离钎焊室的所述开口处设有第二炉门，所述真空净化室内还设有氮气填充管路；还包括贯通钎焊室和真空净化室的导轨，所述导轨上滑动连接有用于传送产品的传送车，所述传送车连接有驱动装置，所述导轨延伸出第二炉门并形成上下料区，所述上下料区旁还设有风冷装置；还包括控制上述装置的控制面板。

优选地，所述钎焊室的顶部设有废气净化室。

优选地，所述废气净化室设有废气排放风机。

优选地，所述钎焊室与真空净化室间设有过渡室。

优选地，所述真空净化室的顶部设有冷却风机。

优选地，所述真空净化室的底部设有若干万向轮。

优选地，所述真空净化室设有用于提供真空度的前级泵和罗茨泵。

优选地，所述恒温装置采用热电偶与温度传感器的结合。

优选地，所述风冷装置包括风冷室和设置于风冷室的顶部的风冷风机。

本发明与现有技术相比，其有益效果是：

在加工过程中，产品从上下料区的常温升温至钎焊室的钎焊温度，再从钎焊室的钎焊温度降温至真空净化室的常温，均在低于50ppm氧浓度环境下完成，钎焊质量较高；且钎焊室不需要进行升降温，仅通过恒温装置保持钎焊温度即可，节能环保，整体钎焊效率更高。

附图说明

图1是本发明一种节拍式真空净化氮气保护钎焊炉的示意图。

图中：1、钎焊室；2、进出口；3、真空净化室；4、第一炉门；5、第二炉门；6、导轨；7、传送车；8、上下料区；9、风冷装置；10、废气净化室；11、废气排放风机；12、过渡室；13、冷却风机。