[发明专利]一种墨盒加工方法及容量增大型墨盒

权利要求书

1.一种容量增大型墨盒，其特征在于，包括：

墨盒本体，墨盒本体内设有第一格档、第二格档与第三格档，所述第一格档、第二格档与第三格档将所述墨盒本体内部分割成第一腔体、第二腔体、第三腔体与第四腔体，所述第二格档上设有连通第二腔体与第三腔体的第一通道，所述第一格档上设有连通第一腔体与第二腔体的第二通道；

密封件，所述密封件分别与所述第三格档、墨盒本体的反面以及墨盒本体的侧壁连接，将第三腔体与第四腔体分隔开；

所述第一腔体内设有用于吸墨的海绵，所述第四腔体内设有墨盒指示器。

2.根据权利要求1所述的容量增大型墨盒，其特征在于：

所述第一腔体对应的墨盒本体的反面上设有现注墨孔，所述现注墨孔与原出墨口分别位于墨盒本体的相对面上。

3.根据权利要求2所述的容量增大型墨盒，其特征在于：

墨盒本体上的原导气孔处设有PP膜密封。

4.一种墨盒加工方法，用于制备权利要求1所述的容量增大型墨盒，其特征在于，包括如下步骤：

S10：将第四腔体对应的墨盒本体的反面与墨盒本体的侧壁铣掉一部分；

S20：在第二格档与墨盒本体的连接处开设连通孔，在所述第二格档上得到一连通第二腔体与第三腔体的第一通道，所述连通孔的直径大于所述第二格档的厚度；

S30：将密封件分别与第三格档、墨盒本体的反面以及墨盒本体的侧壁连接，将第三腔体与第四腔体隔开，并密封所述连通孔。

5.根据权利要求4所述的墨盒加工方法，其特征在于，还包括步骤：

S00：在第一腔体对应的墨盒本体的反面上开设现注墨孔，所述现注墨孔与原出墨口分别位于墨盒本体的相对面上。

6.根据权利要求4所述的墨盒加工方法，其特征在于：

在所述步骤S20与步骤S30之间还包括：

S21：清洗所述墨盒本体内部。

7.根据权利要求4所述的墨盒加工方法，其特征在于：

在所述步骤S30中，在密封件连接到第三格档、墨盒本体的反面以及墨盒本体的侧壁后，密封原导气孔，再密封连通孔。

8.根据权利要求4所述的墨盒加工方法，其特征在于：

所述密封件的截面形状为倒L型或T型，所述密封件通过胶水分别与第三格档、墨盒本体的反面以及墨盒本体的侧壁连接。

9.根据权利要求4所述的墨盒加工方法，其特征在于：

所述步骤S30中采用PP膜密封所述连通孔。

10.根据权利要求4所述的墨盒加工方法，其特征在于：

所述步骤S10中，墨盒本体的反面铣掉一部分后，墨盒本体的反面靠近第四腔体的一端具有一连接部；

所述步骤S30中，所述密封件与所述连接部连接。