[发明专利]一种铂精炼工艺在审
| 申请号： | 201811332013.3 | 申请日： | 2018-11-09 |
| 公开（公告）号： | CN109234528A | 公开（公告）日： | 2019-01-18 |
| 发明（设计）人： | 易庆平;余顺文;苏陶贵;陈勇;王劲松;李居宁 | 申请（专利权）人： | 荆楚理工学院 |
| 主分类号： | C22B3/22 | 分类号： | C22B3/22;C22B3/44;C22B11/00 |
| 代理公司： | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人： | 薛玲 |
| 地址： | 448000 *** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 氯铂酸铵 过滤 反应液冷却 焦亚硫酸钠 保温反应 精炼工艺 浆化液 氯化铵 煅烧 加热 盐酸 溶解 氯化铵溶液 完全溶解 王水溶解 析出 海绵铂 氯酸钠 水浆化 滤渣 离子 洗涤 还原 重复 | ||
1.一种铂精炼工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、向粗氯铂酸铵中加入去离子水浆化形成浆化液，将所述浆化液加热后再于搅拌状态下向其中加入焦亚硫酸钠，继续搅拌并保温反应至氯铂酸铵完全溶解；
步骤二、将步骤一中反应获得的第一反应液冷却、过滤，将过滤获得的滤液加热后再于搅拌状态下向其中依次加入盐酸和氯酸钠，继续搅拌并保温反应至氯铂酸铵完全析出；
步骤三、将步骤二中反应获得的第二反应液冷却，并向其中加入氯化铵，搅拌至氯化铵溶解后过滤，将过滤获得的滤渣以盐酸-氯化铵溶液洗涤后重复步骤一至步骤三2-3次，得纯净的氯铂酸铵，煅烧即可获得海绵铂。
2.根据权利要求1所述的铂精炼工艺，其特征在于，步骤一中所述浆化液的液固比为7-10:1。
3.根据权利要求1所述的铂精炼工艺，其特征在于，步骤一中所述浆化液加热后的温度为90-95℃。
4.根据权利要求1所述的铂精炼工艺，其特征在于，步骤一中以粗氯铂酸铵质量计焦亚硫酸钠的加入量为10wt％-20wt％。
5.根据权利要求1所述的铂精炼工艺，其特征在于，步骤二中所述滤液加热后的温度为90-95℃。
6.根据权利要求1所述的铂精炼工艺，其特征在于，步骤二中以所述滤液体积计所述盐酸的加入量为5vol％-10vol％，以粗氯铂酸铵质量计焦亚硫酸钠的加入量为10wt％-20wt％。
7.根据权利要求1所述的铂精炼工艺，其特征在于，步骤三中以粗氯铂酸铵质量计氯化铵的加入量为10wt％-20wt％。
8.根据权利要求1所述的铂精炼工艺，其特征在于，步骤三盐酸-氯化铵溶液中盐酸浓度为1wt％-3wt％，氯化铵浓度为5wt％-20wt％，以滤渣质量计盐酸-氯化铵溶液的加入量为300wt％-500％。
9.根据权利要求1所述的铂精炼工艺，其特征在于，步骤三中煅烧温度为750-850℃。
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