[发明专利]金属复合板在审

专利信息
申请号: 201811330644.1 申请日: 2018-11-09
公开(公告)号: CN111169113A 公开(公告)日: 2020-05-19
发明(设计)人: 王银专 申请(专利权)人: 佛山市南海煌钢金属制品有限公司
主分类号: B32B9/00 分类号: B32B9/00;B32B9/04;B32B15/04;B32B15/20;B32B33/00
代理公司: 北京三友知识产权代理有限公司 11127 代理人: 王春光;任默闻
地址: 528237 广东省佛山*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 金属 复合板
【说明书】:

发明公开了一种金属复合板,是由互相结合在一起的三层金属板组成,所述的三层金属板包括:在中间层的第一金属板,以及分别结合在第一金属板的两个相对表面的第二金属板和第三金属板,其中第一金属板是6~8系列通过高温T4处理工序的铝合金板或是镁合金板,第二金属板和第三金属板是1~5系列通过高温T4处理工序的铝合金板,其中第二金属板和第三金属板的外侧面具有一金属氧化物层。本发明金属复合板容易加工成型并且支持上色处理,适合应用于制造电子产品的外壳和采用冲压工艺制作的产品。

技术领域

本发明涉及一种金属材料领域的复合金属板,特别是一种三层结构的金属复合板。

背景技术

轻、薄、短、小是当前电子产品的设计目标,除了达到上述的目标之外还需要维持足够的机械强度,因此使用金属材料制造电子产品的外壳成为主流。目前用于制造电子产品外壳的金属材料以铝合金为主,镁铝合金和钛合金也是常见用于制造电子产品外壳的金属材料。

传统的技术通常将铝合金挤压成基材或经过压铸成型,再通过机械切削工艺制成电子产品的外壳,然后再经阳极氧化处理而获得最终需要的外壳。挤压无法生产薄的金属板或是带材产品,挤压产品只能经过大量的机械加工才能达到薄壳化的要求,生产工序复杂。压铸成型产品的机械加工量大,压铸废料易氧化且杂质含量多,成型过程容易产生许多缺陷,使得产品的生产成本提高。

为了解决上述采用挤压或压铸工艺制造外壳的问题,采用薄的金属板或是金属带材通过冲压工艺,可以快速的成型电子产品的外壳,外壳再通过简单机械加工、打磨、喷砂和抛光处理,就能获得轻薄的电子产品外壳。目前常用的6~8系列铝合金薄板或是带材,在经过高温T4处理后会变成硬态卷/板材料,不易通过冲压工艺成型。

发明内容

本发明要解决的技术问题,在提供一种容易加工成型而且具有足够的机械强度的金属复合板。

本发明提出的金属复合板的一种实施例构造,是由互相结合在一起的三层金属板组成,所述三层金属板包括:在中间层的第一金属板,以及分别结合在第一金属板的相对第一表面和第二表面的第二金属板和第三金属板,其中第一金属板是6~8系列通过高温T4处理工序的铝合金板或是镁合金板,第二金属板和第三金属板是1~5系列通过高温T4处理工序的铝合金板,第二金属板和第三金属板的外侧表面具有一金属氧化物层作为金属复合板的外侧面,第二金属板和第三金属板的总厚度占金属复合板总厚度的10%~90%,第一金属板的厚度占金属复合板总厚度的90%~10%。

作为本发明金属复合板的优选结构,其中6~8系列通过高温T4处理工序的铝合金板的处理温度是440℃~660℃,其中1~5系列通过高温T4处理工序的铝合金板的处理温度是450℃~650℃。

本发明金属复合板的有益效果在于,第一金属板采用6~8系列的铝合金板软料成型后,再通过高温T4处理,容易加工变形并且具有足够的机械强度;其中第二金属板和第三金属板采用1~5系列铝合金同时一起经过T4处理后,产生软态材料,很容易冲压成型或折弯,本发明通过将这两种特性的铝合金材料按需要的比例分配复合制成的金属复合板,可使金属复合板具备多功能而且容易加工成型,还保持一定的机械强度。另一方面,采用1~5系列铝合金作为金属复合板的外层结构,可以进行阳极处理以及支持后续的上色处理,可以解决美观的问题。采用6~8系列的铝合金板或是镁合金板作为金属复合板的中间层,可以解决阳极铝板在抗压、抗拉和屈服强度不足的问题。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的,而不意图以任何方式来限制本发明公开的范围。另外,图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的,用于帮助对本发明的理解,并不是具体限定本发明各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本发明的教导下,可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本发明。

图1是本发明金属复合板的一种实施例的构造分解图。

图2是本发明金属复合板的一种实施例的构造断面图。

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