[发明专利]一种高含盐有机废水处理系统及方法

权利要求书

1.一种高含盐有机废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将高含盐有机废水进入板式换热器进行换热处理，将废水加热至65～75℃；

2)将换热后的高含盐有机废水送入AOPs预处理系统的氧化反应器中，按照废水中COD值的1.5～5倍的比例通入氧化剂，控制紫外灯的波长、反应温度和时间，得到预处理废水；

3)将预处理废水通过换热器冷却，温度维持在20～40℃通过浓缩泵送入FO浓缩系统，按照180～360g/L的比例加入汲取液；所述汲取液选用高浓度电解槽进槽盐水或电解槽电解后的淡盐水；所述高浓度电解槽进槽盐水浓度为260～360g/L；所述电解槽电解后的淡盐水浓度为180～280g/L；通过FO膜组件进行膜浓缩，预处理废水浓缩为原液量的1/3～1/5；

4)浓缩后的废水通过板式换热器冷却至20～40℃，送入FO浓缩结晶系统；汲取液在FO装置内被稀释后返回采卤厂盐井注井或加入新盐精制；

5)废水进入浓缩结晶系统前，通过板式换热器换热后进入蒸发器，得到结晶盐和冷凝水，冷凝水经加热后送入生化处理系统，结晶盐送入粗盐洗涤系统；

当废水中盐类主要是溶解度受温度影响小的可溶性盐时，浓缩结晶系统采用多效蒸发或MVR技术，蒸发器选择强制循环蒸发器；蒸发器排出的冷凝水接近蒸发温度，其与进入蒸发器前的废水换热，使废水温度接近蒸发温度，有效降低蒸发结晶的负荷；

当废水中盐类以溶解度受温度影响显著的可溶性盐为主时，浓缩结晶系统选用冷冻结晶法，冷冻盐水与FO浓缩后废水反复换热，在温度维持在-10～0℃时，90％以上的可溶性盐转化为带结晶水的可溶性盐结晶析出，并通过离心机甩干排出系统；

6)进入生化处理系统的冷凝水通过微生物菌群处理有机物，控制废水COD和氨氮，生化处理系统出水返回生产系统代替生产水使用；

7)进入粗盐洗涤系统的结晶盐进入第一洗涤室，结晶盐浸入有机溶剂中，并搅拌使盐中有机杂质充分溶解；有机溶剂流出第一洗涤室后进入精馏塔提纯，精馏分离的气态轻组分氨氮以及有机杂质送至处理装置；有机溶剂提纯后再次返回洗涤室；

8)经第一洗涤室洗涤后结晶盐送入第二洗涤室，采用精制饱和食盐水冲洗结晶盐，冲洗后的饱和食盐水再次送入盐水精制工序，纯净的结晶盐用于再利用。

2.根据权利要求1所述的一种高含盐有机废水处理方法，其特征在于，步骤1)中，采用体积分数25～35％盐酸调节高含盐有机废水pH4～8，通过0.3～0.8MPa蒸汽将废水加热。

3.根据权利要求1所述的一种高含盐有机废水处理方法，其特征在于，步骤2)中，氧化反应器中设有至少一台主波长为150～400nm的紫外灯，反应温度在30～80℃，反应时间控制在30～90min；所述氧化剂选用O₃或H₂O₂。

4.根据权利要求1所述的一种高含盐有机废水处理方法，其特征在于，步骤3)中，FO膜组件采用的FO膜材质为三醋酸纤维素、聚苯并咪唑、聚丙烯腈聚醚砜或聚醚砜中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种高含盐有机废水处理方法，其特征在于，所述淡盐水通过真空脱氯或亚硫酸钠化学脱氯，确保淡盐水不含游离氯。

6.根据权利要求1所述的一种高含盐有机废水处理方法，其特征在于，步骤4)中，所述浓缩结晶方式选择MVR结晶、冷冻结晶+MVR结晶、膜蒸馏、多效蒸发中的一种；当FO浓缩后废水浓度接近饱和时，省略浓缩结晶系统、粗盐洗涤系统和生化处理系统。

7.根据权利要求1所述的一种高含盐有机废水处理方法，其特征在于，步骤7)中，生化处理系统的冷凝水通过活性污泥法、生物接触氧化法、膜生物反应法或厌氧生物处理法处理有机物。

8.根据权利要求1所述的一种高含盐有机废水处理方法，其特征在于，步骤7)中，所述有机溶剂选用甲苯、四氯化碳、己烷、二甲苯中的一种或几种混合溶液；洗涤温度为35～45℃，结晶盐浸入有机溶剂1～4h；有机溶剂进入精馏塔提纯温度为75～85℃。

9.一种权利要求1-8任一项方法所采用的高含盐有机废水处理系统，其特征在于，包括AOPs预处理系统、FO浓缩系统、浓缩结晶系统和粗盐洗涤系统；所述AOPs预处理系统上连通有换热器，通过换热器连通FO浓缩系统；FO浓缩系统包括FO装置，FO装置连通有盐井注井、精制盐水槽和电解槽；FO装置连通至浓缩结晶系统，浓缩结晶系统分别连通生化处理系统微生物处理池和浓缩结晶装置，浓缩结晶装置连接粗盐洗涤系统依次连通的两级洗涤室；两级洗涤室中第一洗涤室连通有吸附装置，第二洗涤室连通有精制饱和食盐水装置和结晶盐储罐。