[发明专利]一种孔径可控的泡沫铝超临界制备方法有效
| 申请号： | 201811322200.3 | 申请日： | 2018-11-08 |
| 公开（公告）号： | CN109434111B | 公开（公告）日： | 2021-03-23 |
| 发明（设计）人： | 李志彬 | 申请（专利权）人： | 绍兴文理学院 |
| 主分类号： | B22F3/11 | 分类号： | B22F3/11;B22F8/00 |
| 代理公司： | 绍兴市寅越专利代理事务所(普通合伙) 33285 | 代理人： | 胡国平 |
| 地址： | 312000 *** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 孔径 可控 泡沫 临界 制备 方法 | ||
1.一种孔径可控的泡沫铝超临界制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1，将乙基纤维素加入至无水乙醇中超声5-10min，得到分散醇液；
步骤2，将碎铝屑加入至分散醇液中搅拌20-50min，得到悬浊醇液；
步骤3，将超临界二氧化碳流体冲入悬浊醇液中，恒压微波反应1-3h，沉降后得到混合液；
步骤4，将混合液放入金属模具进行加热恒压反应1-3h，然后缓慢恒温泄压反应2-4h，并采用氮气吹扫后冷却得到泡沫铝前驱体；
步骤5，对泡沫铝前驱体进行光照分解反应2-4h，得到泡沫铝材料；
所述步骤1中的乙基纤维素在无水乙醇中的浓度为20-50g/L，所述超声的频率为20-40kHz，温度为40-50℃；
所述步骤2中的碎铝屑在分散醇液中的浓度为100-140g/L，所述搅拌的速度为1000-1500r/min；
所述步骤3中的超临界二氧化碳流体的加入量是碎铝屑质量的40-60％，所述恒压微波反应的压力为5-10MPa，温度为40-50℃，微波功率为200-600W；
所述步骤4中的加热恒压反应的温度为100-120℃，压力为7-8MPa；
所述步骤4中的缓慢恒温泄压反应的温度为100-110℃，泄压速度为0.2-0.4MPa/min，所述氮气吹扫的速度为10-30mL/min；
所述步骤5中的光照分解反应的光照强度为2.5-4.5W/cm2，温度为100-150℃。
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