[发明专利]一种阀瓣及其制造方法

权利要求书

1.一种阀瓣，其特征在于:包括阀瓣底座(21)和覆盖在阀瓣底座(21)外表面的压板(22)，阀瓣底座(21)内表面为与楔塞(3)适配的斜面，所述阀瓣底座(21)外表面为圆柱面，所述压板(22)内表面与阀瓣底座(21)的外表面贴合；所述压板由内压板(23)与外压板(24)组成，所述外压板(24)上有与内压板(23)适配的窗口(25)；所述内压板(23)和外压板(24)通过沉头螺钉(6)安装于阀瓣底座(21)的外表面，窗口(25)与内压板(23)正对，所述窗口(25)内缘、内压板(23)外缘与阀瓣底座(21)外表面配合形成一个用于安装密封圈(5)的密封圈沟槽(26)，所述密封圈(5)装于密封圈沟槽(26)内并外凸于压板(22)外表面。

2.根据权利要求1所述的阀瓣，其特征在于：所述密封圈(5)横截面为三角形。

3.根据权利要求1所述的阀瓣，其特征在于：所述密封圈(5)横截面为“凸”字型。

4.根据权利要求1所述的阀瓣，其特征在于：阀瓣底座(21)内表面设有燕尾槽(27)。

5.根据权利要求1所述的阀瓣，其特征在于：所述密封圈(5)和内压板(23)均为跑道型。

6.根据权利要求1或5所述的阀瓣，其特征在于：所述压板(22)外表面有两圈硬质合金密封面(12)，两圈硬质合金密封面(12)分别位于密封圈(5)的外侧和内侧。

7.根据权利要求1或5所述的阀瓣，其特征在于：所述密封圈(5)的材质为橡胶或塑料。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的阀瓣的制造方法，其特征在于：包括以下步骤；

步骤1，按外压板(24)展开的外形尺寸制作平面压板(13)；

步骤2，在平面压板(13)上加工出跑道型的密封槽(14)；

步骤3，在密封槽(14)外围和内围加工出多个沉头螺孔(15)；

步骤4，对平面压板(13)进行压制获得圆柱面的曲面压板(16)，密封槽(14)位于曲面压板(16)的内表面；

步骤5，将阀瓣底座(21)安装在楔塞3上，曲面压板(16)覆盖在阀瓣底座(21)外表面，曲面压板(16)通过沉头螺钉(6)与阀瓣底座(21)固定连接；

步骤6，车削曲面压板(16)的外表面，车削深度大于曲面压板(16)在密封槽(14)槽底处的厚度，使曲面压板(16)从密封槽(14)分离为内压板(23)和外压板(24)两部分；

步骤7，拆下外压板(24)；

步骤8，将密封圈(5)套于内压板(23)外围并与内压板(23)贴合；

步骤9，重新装上外压板(24)。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：平面压板(13)的厚度＝t+密封槽(14)的深度，t＝4mm-6mm。