[发明专利]用于工业废水的重金属多重复合处理工艺

权利要求书

1.一种用于工业废水的重金属多重复合处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：

A1.工业废水通过格栅去除大块固体物质，然后将废水排入到沉淀池Ⅰ，静置24-48小时；其中，沉淀池Ⅰ的底部填料为20-40cm厚度的河砂；经沉淀池Ⅰ流出的废水流经沉淀池Ⅱ；其中沉淀池Ⅱ的底部填料为20-40cm厚度的赤泥颗粒；

B1.按1kg复合处理剂：5吨废水的比例向经沉淀处理后排出的废水中加入复合处理剂，然后以200-300转/min的速度搅拌20-40min，然后静置2-4小时；

C1.向b步骤中处理后的废水排入到微生物反应池，首先调节废水的pH为7-8，然后按每立方米液体每次投加复合菌剂6克，每天投加1次，连续投加两天后静置五天，将液体通过板框过滤器过滤，最后排出；所述复合菌剂按照如下方法制备而成：将脱氮硫杆菌、施氏假单胞菌、铜绿假单孢菌以及蜡状芽孢杆菌四种菌分别培养成浓度为1×10⁸个/ml的菌液，按照1：1：2：2的体积比混合，然后与锯末按照1：3的质量比混合搅拌均匀，最后进行低温干燥即得；

所述复合处理剂原料按重量份包括以下组分：

10-20份过硫酸钠、5-10份聚环氧琥珀酸钠、1-5份四亚乙基五胺二硫代氨基甲酸盐、膨化稻壳粉1-3份、交联累托石1-5份、贝壳粉末5-10份、絮凝剂1-3份、二氧化钙4-8份、改性中药渣4-8份、高锰酸钾1-3份、二硫代氨基甲酸壳聚糖1-5份、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵1-3份；

所述改性中药渣通过下述方式制备：

a.制备液体基质：按重量份将0.05份维生素B1、吐温1-5份、磷酸二氢钾25-35份、七水硫酸镁5-15份、二水氯化钙0.1-1份、酒石酸铵1-5份和微量元素混合液100-200份混合；

b.向烘干粉碎后的中药渣中加入液体基质中，灭菌后接入5.0％的黄孢原毛平革菌菌悬液后密封，于37℃下培养7-10天，然后将中药渣于60-70℃下烘干；

所述交联累托石通过下述方式处理：

c.将交联累托石粉碎至60-80目后在温度为350-400℃下煅烧处理1-2小时，冷却后加入同等重量的浓度为15％的柠檬酸水溶液后球磨处理2-4小时，收集浆液；

d.向浆液内滴加氢氧化钠水溶液后调节pH至7-8，经超声处理40-50分钟后静置3-5小时，收集沉淀物于温度600-700℃下煅烧1-2小时后冷却；

所述絮凝剂为聚丙烯酰胺、脱水聚合硫酸铁和聚谷氨酸的混合物，按质量比聚丙烯酰胺：脱水聚合硫酸铁：聚谷氨酸＝2：3：1；

所述改性中药渣为板蓝根和栀子的混合物；所述黄孢原毛平革菌菌悬液的黄孢原毛平革菌含量为1.0×10⁶个/mL；

步骤b中，将烘干后的中药渣粉碎至40-60目。

2.根据权利要求1所述的用于工业废水的重金属多重复合处理工艺，其特征在于：所述复合处理剂原料按重量份包括以下组分：

15份过硫酸钠、7份聚环氧琥珀酸钠、3份四亚乙基五胺二硫代氨基甲酸盐、膨化稻壳粉2份、交联累托石3份、贝壳粉末7份、絮凝剂2份、二氧化钙6份、改性中药渣6份、高锰酸钾2份、二硫代氨基甲酸壳聚糖3份、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵2份。