[发明专利]一种发光二极管生产用自动焊线机的进出料装置

说明书

本发明公开了一种发光二极管生产用自动焊线机的进出料装置，包括底座，所述底座的上表面固定有夹料盒，所述夹料盒的上表面设有料缝，所述底座的前侧固定有第一电动伸缩杆，所述夹料盒的中部设有与夹料盒方向相同的夹板，本发光二极管生产用自动焊线机的进出料装置，结构简单，使用方便，通过料筒和落料管使发光二极管引脚向上落入到夹料盒内，从而使发光二极管的进料整齐，方便配合自动焊线机进行焊锡，一次可进行多个发光二极管的焊线，加工效率提高，通过夹板和推板对发光二极管进行夹持和送料，稳定性强，通过导料板能够平稳的将发光二极管送出，避免引脚碰撞和挤压变形，保证了加工的质量。

技术领域

本发明涉及二极管加工技术领域，具体为一种发光二极管生产用自动焊线机的进出料装置。

背景技术

发光二极管简称为LED，当电子与空穴复合时能辐射出可见光，因而可以用来制成发光二极管，在电路及仪器中作为指示灯，或者组成文字或数字显示，在发光二极管的生产加工过程中，一般都需要利用自动焊锡机进行焊锡工作，但二极管的进出料不便进行控制，导致加工效率低，同时进料不整齐，容易出现焊偏等情况，质量差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种发光二极管生产用自动焊线机的进出料装置，结构简单，可以有效实现发光二极管的进出料，运行稳定，控制方便，加工效率和质量提高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种发光二极管生产用自动焊线机的进出料装置，包括底座，所述底座的上表面固定有夹料盒，所述夹料盒的上表面设有料缝，所述底座的前侧固定有第一电动伸缩杆，所述夹料盒的中部设有与夹料盒方向相同的夹板，所述第一电动伸缩杆的伸缩臂穿过夹料盒前侧面的轴孔与夹板固定相连，所述夹料盒的上表面后侧固定有固定板，所述夹料盒的左侧面固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩臂穿过夹料盒左侧面的轴孔，所述夹料盒的内腔左侧设有与第二电动伸缩杆伸缩臂固定相连的推板，所述夹料盒的上表面左端设有竖直方向的落料管，所述落料管的上端固定有料筒，所述料筒的内腔左侧面安装有红外线计数器，所述料筒的上表面安装有PLC控制器，所述料筒的右侧面进口固定有水平方向的安装架，所述安装架左右端的轴孔内均设有转轴，两个转轴通过皮带相连，所述安装架的后侧面固定有输出轴与转轴相连的伺服电机，所述安装架的右端下侧铰接有导料板，所述PLC控制器的输入端分别与外部电源和红外线计数器的输出端电连接，所述PLC控制器的输出端分别与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和伺服电机的输入端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述料筒的下端过渡连接有集料斗，且集料斗的截面为等腰梯形。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导料板的下端设有矩形槽，且矩形槽与夹料盒的料缝对应。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装架的下表面右侧安装有水平方向的第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导料板的左侧面上端固定有第二磁铁，所述第二磁铁与第三电动伸缩杆伸缩臂上的第一磁铁接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发光二极管生产用自动焊线机的进出料装置，结构简单，使用方便，通过料筒和落料管使发光二极管引脚向上落入到夹料盒内，从而使发光二极管的进料整齐，方便配合自动焊线机进行焊锡，一次可进行多个发光二极管的焊线，加工效率提高，通过夹板和推板对发光二极管进行夹持和送料，稳定性强，通过导料板能够平稳的将发光二极管送出，避免引脚碰撞和挤压变形，保证了加工的质量。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明剖面结构示意图；

图3为本发明A处结构放大示意图。