[发明专利]一种检验斜Y型坡口焊接裂纹的方法

权利要求书

1.一种检验斜Y型坡口焊接裂纹的方法，其特征在于：步骤包括，①选择合适的焊材；②优化坡口加工形貌；③焊前清理；④试件拼接；⑤焊接拘束焊缝；⑥试验焊缝焊前预热；⑦焊接试验焊缝；⑧焊后处理；⑨焊缝着色；⑩裂纹评定；

其中，步骤①的焊材采用与母材相匹配的焊材，焊条应烘干；

步骤②中，包括准备试样1和2，试样1的装配结构：上下对称、互呈尖顶的楔面，试样2的装配结构：两边为上下对称、互呈尖顶的楔面，中间为上下延伸的坡面，且坡面相对上面的楔面整体平行下沉，下沉的深度与国家标准GB/T32260.2-2015《金属材料焊缝的破坏性试验焊件的冷裂纹试验弧焊方法第2部分：自拘束试验》和船舶行业标准CB/T4364-2013《斜Y型坡口焊接裂纹试验方法》要求的焊后斜Y根部间隙一致；

步骤④中，将试样1和试样2装配，使相对的楔面与楔面间构成两边的拘束焊缝、相对的楔面与坡面间构成中间的试验焊缝。

2.根据权利要求1所述的检验斜Y型坡口焊接裂纹的方法，其特征在于：步骤④中，将试样1和2两侧的楔面尖顶对接接触即完成拼接，拼接好后，采用塞尺沿坡面插入根部，测量根部间隙是否能够在标准要求范围内。

3.根据权利要求1所述的检验斜Y型坡口焊接裂纹的方法，其特征在于：步骤③的操作是在焊接前去除加工好的试样表面的水分、油污和灰尘。

4.根据权利要求1所述的检验斜Y型坡口焊接裂纹的方法，其特征在于：步骤⑤拘束焊缝的焊接：拘束焊缝为上下对称的V型，焊接时将拘束焊缝分为上左、上右、下左和下右四个位置，焊接顺序为上左→上右→下左→下右，上下对称的各焊接一道次，以此循环直至焊满整个焊缝。

5.根据权利要求1所述的检验斜Y型坡口焊接裂纹的方法，其特征在于：步骤⑥是为了得到小铁研预热敏感温度，需要对样品进行不同温度试验；焊前预热温度采用170℃、150℃、130℃、110℃四个不同的预热温度试验。

6.根据权利要求1所述的检验斜Y型坡口焊接裂纹的方法，其特征在于：步骤⑦焊接试验焊缝时根据等强匹配原则，选用的焊条应与母材相匹配，所用焊条应严格烘干。

7.根据权利要求1所述的检验斜Y型坡口焊接裂纹的方法，其特征在于：步骤⑧焊后处理是在焊接完成后，室温下放置72h。

8.根据权利要求1所述的检验斜Y型坡口焊接裂纹的方法，其特征在于：步骤⑨焊缝着色是采用火焰枪将试样加热，将试样加热至500℃～600℃，使裂纹面充分发蓝；这样着色处的裂纹面颜色与其他断口就有明显区分，且不易于褪色。

9.根据权利要求1所述的检验斜Y型坡口焊接裂纹的方法，其特征在于：步骤⑩裂纹评定：在国家标准GB/T32260.2-2015《金属材料焊缝的破坏性试验焊件的冷裂纹试验弧焊方法第2部分：自拘束试验》和船舶行业标CB/T4364-2013《斜Y型坡口焊接裂纹试验方法》标准评判基础上，全部采用弯断方式检测断口上表面裂纹率、根部裂纹率和断面裂纹率。

10.根据权利要求9所述的检验斜Y型坡口焊接裂纹的方法，其特征在于：采用弯断方式检测断口上表面裂纹率、根部裂纹率和断面裂纹率的具体操作为用锯床将拘束焊缝去除，然后在弯曲试验机上将试样弯断使试样1和试样2从焊缝处断离，从断面上评判裂纹率。