[发明专利]一种高耐水性的丙烯酸酯胶黏剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高耐水性的丙烯酸酯胶黏剂及其制备方法，属于胶黏剂材料技术领域。该丙烯酸酯胶黏剂是以甲基丙烯酸乙酯为基体，包括以下按照重量份计的组分：甲基丙烯酸乙酯30‑65份、甲基丙烯酸月桂酯12‑22份、醋酸乙烯12‑20份、钛酸酯偶联剂2‑6份、改性纳米纤维素5‑12份、乙烯基磺酸钠4‑10份；其中，所述的改性纳米纤维素是用十八烷基胺通过静电吸附作用和纳米纤维素形成的络合物。将上述原料经过加热搅拌、超声波处理即可制得丙烯酸酯胶黏剂。本发明通过加入经过十八烷基胺改性的纳米纤维素，并且在与乙烯基磺酸钠、钛酸酯偶联剂等组分的复配作用下，制得的丙烯酸酯胶黏剂具有高剥离强度、高剪切强度以及优良耐冲击性和耐水性等优点。

技术领域

本发明涉及胶黏剂材料技术领域，具体是一种高耐水性的丙烯酸酯胶黏剂及其制备方法。

背景技术

丙烯酸酯胶黏剂，是以丙烯酸酯为主要成份的一种胶黏剂。由于丙烯酸酯的酯基的存在，其具有很强的氢键性，胶黏性高，适应性强，还可快速固化，故丙烯酸酯胶黏剂可以广泛地用于金属、塑料、玻璃、陶瓷等材料之间的粘接，在汽车、机电工程、工艺品、家用电器等领域都有着较为普遍的应用。

然而，传统的丙烯酸酯胶黏剂，如α-氰基丙烯酸酯胶黏剂，虽然适应性强、透明性高、附着力强，干燥速度也快，但是其耐水性差，长时间与水接触，容易剥离，且机械强度也比较低，因此导致其的使用范围受到了一定的限制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高耐水性的丙烯酸酯胶黏剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高耐水性的丙烯酸酯胶黏剂，以甲基丙烯酸乙酯为基体，包括以下按照重量份计的组分：甲基丙烯酸乙酯30-65份、甲基丙烯酸月桂酯12-22份、醋酸乙烯12-20份、钛酸酯偶联剂2-6份、改性纳米纤维素5-12份、乙烯基磺酸钠4-10份；所述的改性纳米纤维素是用十八烷基胺通过静电吸附作用和纳米纤维素形成的络合物。

作为本发明进一步的方案，一种高耐水性的丙烯酸酯胶黏剂，包括以下按照重量份计的组分：甲基丙烯酸乙酯40-55份、甲基丙烯酸月桂酯15-20份、醋酸乙烯14-18份、钛酸酯偶联剂3-5份、改性纳米纤维素7-10份、乙烯基磺酸钠5-8份。

作为本发明再进一步的方案，一种高耐水性的丙烯酸酯胶黏剂，包括以下按照重量份计的组分：甲基丙烯酸乙酯50份、甲基丙烯酸月桂酯17份、醋酸乙烯15份、钛酸酯偶联剂3份、改性纳米纤维素9份、乙烯基磺酸钠6份。

作为本发明再进一步的方案，所述的钛酸酯偶联剂为异丙基二油酸酰氧基钛酸酯、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯和双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯中的一种或多种。

作为本发明再进一步的方案，所述的改性纳米纤维素所使用的纳米纤维素是以微晶纤维素为原料通过超声波和硫酸水解制备而得的。

上述的一种高耐水性的丙烯酸酯胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)先将甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸月桂酯和醋酸乙烯组分按照上述重量份投进搅拌釜中进行搅拌分散，搅拌釜的搅拌温度控制在60-90℃；

(2)然后按上述重量份将钛酸酯偶联剂、改性纳米纤维素和乙烯基磺酸钠组分放进搅拌机中进行搅拌和超声波处理。

(3)最后将步骤(2)得到的混合液加到步骤(1)的搅拌釜中继续搅拌5-10h，即可得到所述高耐水性的丙烯酸酯胶黏剂，

作为本发明再进一步的方案，所述步骤(1)中的搅拌釜的搅拌转速为200-300r/min。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：