[发明专利]金属表面处理废物资源化利用的废气处理系统

说明书

本发明提供一种金属表面处理废物资源化利用的废气处理系统，其中，金属表面处理废物资源化利用产生的废气包括：硫酸雾、粉尘、燃烧物、非甲烷总烃等，该废气处理系统包括废气吸收装置；酸雾净化装置；吸附装置；袋式除尘器以及排放装置。本发明针对金属表面处理废物的资源化利用过程产生的废气的多样化，针对性地设置了对应的处理设备，使得每一种废气均能有效的采用对应设备处理，去除率高达90%，甚至99%。这些废气再结合15米高的排放塔排放，排放参数完全符合执行标准，不会对大气环境造成影响。

技术领域

本发明涉及金属表面处理废物的资源化利用领域，尤其涉及一种金属表面处理废物资源化利用的废气处理系统。

背景技术

在不锈钢企业及电镀企业对金属表面处理加工过程中，其不锈钢酸洗污泥中含镍、铬、铁，电镀污泥中含镍、铜、锌、铁等金属元素，属于危险废物。对该类废物，如不进行无害化处理，将会对环境造成严重危害，另一方面，污泥中镍、铬、铜、铁等金属元素具有较高的工业利用价值，如果不加以回收，则意味着资源的巨大浪费，所以对污泥的无害化处置，回收污泥中有价金属元素，实现污泥资源化综合利用既是环境保护的需要，也是社会可持续发展实现循环经济的需要。

但是在将上述金属表面处理废物资源化利用的过程中会产生废气，这些废气包括酸雾、粉尘、燃烧物等等，如果不适当处理，会对环境造成很严重的影响。

发明内容

因此，本发明的目的之一在于提供一种金属表面处理废物资源化利用的废气处理系统，以有效去除金属表面处理废物资源化利用的过程中会产生废气。

为达上述目的，本发明提供一种金属表面处理废物资源化利用的废气处理系统，金属表面处理废物资源化利用产生的废气包括：酸浸工段产生的第一硫酸雾；电沉积工段、反萃工段、沉镍以及酸溶工段产生的第二硫酸雾；固化工段及混凝土砖生产配料工段产生的第一粉尘；固化工段的隧道窑燃烧产生的第一燃烧物；除铁、铬、铜工段中石灰溶液配制产生的第二粉尘；萃取工段产生的非甲烷总烃；且该废气处理系统包括：

废气吸收装置，包括复数个废气管，每个废气管上连接有抽风装置；

酸雾净化装置，与该废气吸收装置连接，该第一硫酸雾以及该第二硫酸雾分别通过对应的废气管进入该酸雾净化装置进行硫酸雾的去除；

吸附装置，与该废气吸收装置连接，该非甲烷总烃通过对应的废气管进入该吸附装置处理；

袋式除尘器，与该废气吸收装置连接，该第一燃烧物、该第一粉尘以及该第二粉尘分别通过对应的废气管进入该袋式除尘器进行处理；以及

排放装置，包括复数个排放塔以及与该复数个排放塔对应的复数个风机，每一排放塔通过对应的风机连接至对应的吸附出口，每一吸附出口分别对应至不同废气处理装置的废气出口，该第一硫酸雾以及该第二硫酸雾经该酸雾净化装置处理后从该酸雾净化装置的第一废气出口进入该排放装置，该第一燃烧物、该第一粉尘以及该第二分层经该袋式除尘器处理后从该袋式除尘器的第二废气出口进入该排放装置，该非甲烷总烃经该吸附装置处理后，从该吸附装置的第三废气出口进入该排放装置；其中该排放塔内部设置有与对应的吸附出口连通的排放腔，排放腔中设置有气体检测传感器、处理单元和控制排放腔连通或截止的第一阀门，且排放腔上还连通有回流管，回流管中设置控制回流管连通或截止的第二阀门，该回流管的端部与对应的废气管连接；该气体检测传感器将检测到的信息传输给处理单元，该处理单元输出信号控制该第一阀门以及该第二阀门的作动。

作为可选的技术方案，该排放塔高为15米。

作为可选的技术方案，该酸浸工段、该电沉积工段、该反萃工段、该沉镍以及酸溶工段的设备采用加盖密封操作。

作为可选的技术方案，该金属表面处理废物资源化利用产生的废气还包括天然气锅炉产生的第二燃烧物，该第二燃烧物经该排放塔达标排放。

作为可选的技术方案，该金属表面处理废物的资源化利用系统包括：