[发明专利]隐形眼镜的水化装置及其水化方法

说明书

本发明公开了一种隐形眼镜的水化装置及其水化方法，先将未水化的隐形眼镜镜片从模头上取下放入带孔的塑料盒中，而后把装有镜片的镜片盒插在水槽中的架子上并进行水化，最后再取出水化后的镜片并放置于生理盐水中稳定平衡并进行检验包装。该水化工艺所用装置包括了水槽，可插入镜片盒的转轴，所用镜片盒内有可分开装载每片镜片的凹槽，并且塑料盒本身有很多孔方便水流的内外进出交换。该水化工艺及装置使得批量水化镜片简单易行，灵活性强。

技术领域

本发明属于隐形眼镜技术领域，特别涉及一种隐形眼镜的水化装置及其水化方法。

背景技术

隐形眼镜包括无色和彩色隐形眼镜的制造中，很重要的一个工序是水化，即让干的隐形眼镜镜片通过水化来让其达到应该有的含水量同时外形体征达到稳定平衡，水化过程同时可以用水萃取出镜片中的低分子物或杂质。

在常用的隐形眼镜制造工艺中，即离心浇铸，切削成形，模压成形和混合成形，所得镜片为固体状的干镜片，通常此干镜片在工艺流水线上浸泡在pH在7.2的盐水中不足几小时即进入下道工序即清洗灌装。该水化工序时间短且其它水化条件也不够充足，这将影响后续镜片水化后质量指标参数及配戴质量效果。中国发明专利CN101566730A公开了一种把隐形眼镜脱模与水化结合在一起的方法，即通过制冷和加热模胚来脱模而使镜片留于脱模盘中，而后带镜片的脱模盘在带循环水流的水槽中水化6-8小时。该方法中镜片在脱模盘中散乱在一起而容易粘在一起进而影响水化和镜片质量等。中国发明专利CN105563861A公开了一种隐形眼镜免水化加工的方法，该方法通过提高制备镜片中高聚物的转化率而直接进入灭菌包装工序，该方法省去水化工序而提高生产效率，但聚合反应中不可能取得100％的转化率，在彩色隐形眼镜的制备中颜填料就根本没有得到进一步的提纯，进而此方法将以牺牲配戴质量来提高生产效率。中国发明专利CN1098042A介绍了一种隐形眼镜水化腔，隐形眼镜片的凹凸模件在水化过程中从一工位转向另一工位时，可由任一模件夹持，凹凸模件共同形成一个腔，各模件有中心管路，水化时可冲洗镜片两侧，排泄口在凹凸腔的径向外侧，这些模件固定在有若干模件的框架上，一般每一框架有八个模件，便利加工，在加工过程的任何步骤中，直到达到包装步骤，都可以完全自动化，对镜片有积极的控制。但方法仍然对镜片水化程度和镜片内杂质的去除效果有限。中国发明专利CN103737948A介绍了一种软性隐形眼镜自动水化方法，该方法依次包括以下步骤：1)镜片放入吊笼并置于自动上料位置、2)水化槽中注入水化浸泡液、3)操控自动天车装置运行、4)自动水化浸泡、换水、循环、5)自动下料，全程只需要一个人操作，水化过程中，操作人员可以进行其他的工作，不需要全程操控。但由于真正的水化时间短且吊笼数量有限反而影响生产效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种隐形眼镜的水化装置及其水化方法，以达到三方面要求：镜片充分水化并达到尺寸稳定平衡；水化中杂质去除达到纯化镜片最大化；大批次水化而提高生产效率。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种隐形眼镜的水化装置，包括侧壁上设置有进水口和出水口的水槽1，转轴3自水槽1顶部向下插入水槽1内，围绕转轴3依次安装有若干个置物架4，每个置物架4上均安装有放置待水化隐形眼镜镜片的镜片盒14，所述镜片盒14包括相互匹配的塑料盒2和塑料盖板9，所述塑料盒2内设置有若干个镜片座位凹槽6及若干个通水孔7，所述镜片座位凹槽6内放置待水化隐形眼镜镜片，所述塑料盖板9上设置有若干个盖板凹槽13，盖板凹槽13与镜片座位凹槽6的数量及位置相对应，所述转轴3带动置物架4上的镜片盒14在水槽1内360°旋转。

进一步的，所述塑料盒2内的若干个通水孔7，一部分直接设置在塑料盒2的底面上，另一部分设置在塑料盒2底面上的通水孔凸起11上；位于通水孔凸起11上方的塑料盖板9上设置有盖板凸起12。

进一步的，所述盖板凹槽13与镜片座位凹槽6之间设置有间隙，所述间隙内水可通过，隐形眼镜镜片不能通过。