[发明专利]一种强热缩网的生产工艺

说明书

本发明公开了一种强热缩网的生产工艺，首先选取聚偏氟乙烯PVDF单丝作为强伸缩网经线和纬线的材料；采用重型剑杆织机进行织造经线和纬线，其中采用经盘整经的方式织造经线，根据织造纹板图织造纬线，最终织造后得到网体；采用螺旋环穿入化学纤维单丝（如PEEK单丝/PVDF单丝）方式进行接口处理，得到成品的强伸缩网。本发明产品生产成本低，使用寿命长，完全适合现代湿热转鼓机制浆要求，满足国内外各类湿法转鼓机制浆要求。

技术领域

本发明涉及伸缩网加工工艺领域，具体是一种强热缩网的生产工艺。

背景技术

造纸工业是现代工业的重要组成部分，其产品广泛应用于现代生活中。常用的造纸方法是湿法造纸，湿法造纸中制浆是必不可少的前端工序。制浆一般需采用真空转鼓洗浆机，真空转鼓洗浆机在工作过程中需要在转鼓面上紧贴设置网体。现有的真空转鼓洗浆机用网体一种是国产聚酯或尼龙丝制成，其适用于低速和小型的真空转鼓洗浆机使用；另一种是高速的大型真空转鼓洗浆机使用的网体，目前国内仅依靠从国外进口。

转鼓面上的网体对真空转鼓洗浆机的制浆质量有着重要影响，现有技术聚酯、尼龙材料制成的单丝主要是在干热情况下稳定，即经过热处理确定形态后在低于处理温度60℃情况下其稳定性能够保证正常使用。而真空转鼓洗浆机在煮制浆料时是高湿状态，因此需要网体能够在一定情况下的收缩变形，使网紧密接触转鼓面，同时保证网平整、孔匀保证浆的过滤匀度，使用过程不能出现松网、快速磨损、疲劳现象。现有的聚酯、尼龙材料制成的网体无法满足真空转鼓洗浆机的需求，因此需要一种其他材料制成的网体，在热缩性满足真空转鼓洗浆机的需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种强热缩网的生产工艺，以生产得到能够满足真空转鼓洗浆机热缩性要求的网产品。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种强热缩网的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

(1)、选料：选取聚偏氟乙烯PVDF单丝作为强伸缩网经线和纬线的材料，其中制作经线的聚偏氟乙烯PVDF单丝要求经线断裂强度≥260N/mm²，断裂延伸率≥25％，湿热收缩≥6.5％，制作纬线的聚偏氟乙烯PVDF单丝要求纬线断裂强度≥240N/mm²，断裂延伸率≥45％，湿热收缩1.0％-5.0％；

(2)、织造：采用重型剑杆织机进行织造，其中采用经盘整经的方式织造经线，经线织造时织机的织造钢筘中每孔穿入一根经线，由织造钢筘的孔密度确定所织造的经线密度，并采用顺穿法在织机的每个综框中每个综丝穿一根经线；然后根据网纹结构确定织造纹板图，依据织造纹板图织造纬线，最终织造后得到网体；

(3)、接口处理：确定裁切规格，根据裁切规格在网体的网面上作螺旋环位置标记线，沿标记线方向分段切开，每个切开处分别抽出至少一根纬线，并用螺旋环分别填补插入每个切开处纬线抽出后留下的空间，采用至少一根聚醚醚酮PEEK单丝穿过各个螺旋环的端部并固定，然后将网头回折压平遮盖住各个螺旋环的端部后，再将网头缝合，得到成品的强伸缩网。

所述的一种强热缩网的生产工艺，其特征在于：所述步骤(1)中，制作经线和纬线的聚偏氟乙烯PVDF单丝均为圆柱形单丝。

所述的一种强热缩网的生产工艺，其特征在于：所述步骤(1)中，制作经线和纬线的聚偏氟乙烯PVDF单丝均要求直径具有一定变化范围。

所述的一种强热缩网的生产工艺，其特征在于：所述步骤(1)中，聚偏氟乙烯PVDF单丝的直径变化范围为0.45mm-0.99mm。

所述的一种强热缩网的生产工艺，其特征在于：步骤(2)中，采用经盘整经时，整经总张力15-30kg/盘，各单丝均匀、偏差小；整经结束后经盘平整，无沟，高差低于0.5mm。