[发明专利]一种强热缩网的生产工艺在审
申请号: | 201811312076.2 | 申请日: | 2018-11-06 |
公开(公告)号: | CN109355780A | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 刘林;焦成运;李成忠;张少华;郭李军;王国东;刘可 | 申请(专利权)人: | 安徽太平洋特种网业有限公司 |
主分类号: | D03D15/04 | 分类号: | D03D15/04;D03D9/00;D21C9/02 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 方琦 |
地址: | 236600 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 织造 经线 单丝 纬线 机制浆 伸缩网 强热 转鼓 生产工艺 聚偏氟乙烯PVDF 产品生产成本 化学纤维单丝 剑杆织机 接口处理 使用寿命 螺旋环 纹板图 穿入 湿法 湿热 网体 | ||
1.一种强热缩网的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)、选料:选取聚偏氟乙烯PVDF单丝作为强热缩网经线和纬线的材料,其中制作经线的聚偏氟乙烯PVDF单丝要求经线断裂强度≥260N/mm2,断裂延伸率≥25%,湿热收缩≥6.5%,制作纬线的聚偏氟乙烯PVDF单丝要求纬线断裂强度≥240 N/mm2,断裂延伸率≥45%,湿热收缩1.0%-5.0%;
(2)、织造:采用重型剑杆织机进行织造,其中采用经盘整经的方式织造经线,经线织造时织机的织造钢筘中每孔穿入一根经线,由织造钢筘的孔密度确定所织造的经线密度,并采用顺穿法在织机的每个综框中每个综丝穿一根经线;然后根据网纹结构确定织造纹板图,依据织造纹板图织造纬线,最终织造后得到网体;
(3)、接口处理:确定裁切规格,根据裁切规格在网体的网面上作螺旋环位置标记线,沿标记线方向分段切开,每个切开处分别抽出至少一根纬线,并用聚醚醚酮PEEK螺旋环分别填补插入每个切开处纬线抽出后留下的空间,采用至少一根圆柱单丝或金属丝穿过各个螺旋环的端部并固定,然后将网头回折压平遮盖住各个螺旋环的端部后,再将网头缝合,得到成品的强热缩网。
2.根据权利要求1所述的一种强热缩网的生产工艺,其特征在于:所述步骤(1)中,制作经线和纬线的聚偏氟乙烯PVDF单丝均为圆柱形单丝。
3.根据权利要求1所述的一种强热缩网的生产工艺,其特征在于:所述步骤(1)中,制作经线和纬线的聚偏氟乙烯PVDF单丝均要求直径具有一定变化范围。
4.根据权利要求3所述的一种强热缩网的生产工艺,其特征在于:所述步骤(1)中,聚偏氟乙烯PVDF单丝的直径变化范围为0.45mm-0.99mm。
5.根据权利要求1所述的一种强热缩网的生产工艺,其特征在于:步骤(2)中,采用经盘整经时,整经总张力15-30kg/盘,各单丝均匀、偏差小;整经结束后经盘平整,无沟,高差低于0.5mm。
6.根据权利要求1所述的一种强热缩网的生产工艺,其特征在于:步骤(2)中,织造钢筘的材质为不锈钢,织造钢筘的孔密度为50-100孔/10cm。
7.根据权利要求1所述的一种强热缩网的生产工艺,其特征在于:步骤(2)中,每个综框采用12综、或者6综、或者8综,即12个综框、或者6个综框、或者8个综框。
8.根据权利要求1所述的一种强热缩网的生产工艺,其特征在于:步骤(2)中,基于织造纹板图织造纬线时,织机要求经线总张力达1200kg/m,织机工作时以张力控制为主、卷曲系数为参考,纬线织造密度为5.5-10根/cm。
9.根据权利要求1所述的一种强热缩网的生产工艺,其特征在于:步骤(2)得到的网体进行接口处理前,对网体进行预检验和处理,然后修复网面瑕疵后清洗网体,必要时需进行湿热回缩检测。
10.根据权利要求1所述的一种强热缩网的生产工艺,其特征在于:步骤(3)中,每个螺旋环中还可穿入圆丝化学纤维或金属丝。
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