[发明专利]一种80kg级低碳当量低裂纹敏感性大厚度水电钢及其制造方法

说明书

本发明涉及一种80kg级低碳当量低裂纹敏感性大厚度水电钢，所述的钢板以铁为基础元素，且包含如下化学元素成分(质量百分比)：C：0.07～0.12％，Si：0.05～0.35％，Mn：0.8～1.5％，P：≤0.010％，S：≤0.005％，Cr：0.2～0.7％，Mo：0.3～0.6％，Ni：0.5～1.8％，Cu：≤0.4％，Alt：0.015～0.06，Nb：≤0.1％，V：0.02～0.05％，B：0.001～0.004％，余量为Fe及杂质元素。制造方法包括铁水预处理、转炉冶炼、LF和RH精炼、连铸、加热、轧制、探伤、调质等工序。本发明采用370mm连铸坯制造厚度可达150mm的钢板，屈服强度在690Mpa以上，抗拉强度在770‑930Mpa的范围，延伸率不小于15％。夏比冲击功‑40℃≥100J，‑20℃5％时效冲击功≥100J。D＝3a，180°冷弯无裂纹。综合性能优良，生产工艺简便、成本低，成材率高。

技术领域

本发明涉及金属材料技术领域，涉及一种80kg级低碳当量低裂纹敏感性大厚度水电钢及其制造方法。

背景技术

水电是我国目前重点开发的清洁能源，水电站的建设离不开钢铁材料。其中水电站最核心的部件发电机组需要的舌板、蜗壳都对钢铁材料提出的更加严苛的要求。它不仅要求钢板易焊接、高的低温冲击韧性，同时还具有较高的强度，但好的焊接性就意味着材料具有低碳当量，而低碳当量业限制了材料的强度能力，因此就必须在这种矛盾的关系中使二者达到平衡。通常高强度水电钢的屈服强度要求不小于690Mpa，抗拉强度在 770-920Mpa的范围内，延伸率不小于15％，在钢板1/4厚度处-40℃下的夏比冲击功不小于100焦耳，并且要求-20℃下5％时效冲击值不小于100焦耳。目前，80KG级连铸坯生产的低碳当量大厚度(150mm)的水电钢在国内尚未见商业化制造的报道。

专利公开号为CN101418418A的中国发明专利中提出的一种屈服强度690Mpa级低裂纹敏感性钢板及其制造方法中提到钢板的制备方法，专利公开号为CN103292339A的发明专利中提出的800Mpa级水电钢站压力管道用高强钢板的制造方法，但用其法制造的最大的钢板厚度仅为60mm，远远不能满足水电站用钢的要求。

专利公开号为200710094177.2的发明专利中提出的屈服强度800Mpa低焊接裂纹敏感性钢板制造方法，利用控轧控冷技术生产的钢板仅保证-20℃低温冲击，无法保证水电站对钢板在更低温度下的低温韧性的储备，无法满足水电行业对钢板的需要。

专利公开号为CN2005100191165.4发明专利中披露的一种屈服强度690Mpa的低焊接裂纹敏感性钢板的制造方法，其虽然就有良好的低焊接裂纹敏感性，但其屈服强度只有500Mpa，无法满足目前水电行业对高强钢的要求。

专利公开号为CN103215516A发明专利中提到的一种屈服强度700Mpa级高强度热轧钢，其碳含量为0.15-0.40％，Si：1.0-2％，延伸率＞10％，这些均不能满足大型水电站对钢板的要求。

专利公开号CN 102260823 A发明专利中提出的一种经济型屈服强度690Mpa高强钢板，其Mn含量1.92-2.5％，与专利Mn含量0.8-1.5范围不同，并且其特意在钢中加入了Ti元素，而本专利并未特意加入Ti，其只是参与元素。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种既能满足-40℃下使用，碳当量Ceq不大于0.55，焊接裂纹敏感系数Pcm不大于0.26％的80kg级低碳当量低裂纹敏感性大厚度水电钢及其制造方法，满足目前水电行业对高强钢的要求。