[发明专利]带有侧滑块双斜顶内收抽芯机构的模具

说明书

本发明公开了带有侧滑块双斜顶内收抽芯机构的模具，包括第一型芯，第二型芯，所述第一型芯和所述第二型芯上设置有相对的第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和第二斜面上通过T型槽滑动连接有活动杆，所述活动杆的一端固定于脱出座上，所述脱出座上设置有顶住型芯的第一和第二顶紧杆，顶紧杆远离型芯的一端设置有弹簧；优点是当活动杆退出塑件内部时，型芯被顶紧杆顶住沿着T型槽向塑件内部集中，使型芯可以退出塑件，操作方便，结构比较简单，降低模具的制作成本与后期维护成本。

技术领域

本发明涉及模具，尤其涉及带有侧滑块双斜顶内收抽芯机构的模具。

背景技术

对于侧边存在大型侧凹槽，槽内存在垂直型异型孔槽而言，塑件的脱模难以通过常规的侧边抽芯机构来实现，需借助于特殊的复合机构来进行脱模脱出，结构较为复杂。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单，容易操作的抽芯机构。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：带有侧滑块双斜顶内收抽芯机构的模具，包括第一型芯，第二型芯，所述第一型芯和所述第二型芯上设置有相对的第一斜面和第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面上通过T型槽滑动连接有活动杆，所述活动杆相应于第一斜面和所述第二斜面的位置处分别设置有第三斜面和第四斜面，所述活动杆远离第一型芯和第二型芯的一端设置有脱出座，所述脱出座靠近第一型芯和第二型芯的端面为第一面，所述第一面上分别相应于第一型芯与第二型芯的位置处设置有第一孔和第二孔，所述第一型芯和第二型芯面向所述第一面的端面上分别连接有第一顶紧杆与第二顶紧杆，所述第一顶紧杆和所述第二顶紧杆分别通过第一孔和第二孔插设在脱出座上，所述第一顶紧杆和所述第二顶紧杆远离所述第一面的端面上连接有弹性装置，所述弹性装置的另一端与脱出座连接。需要脱模时，只需将所述脱出座向远离塑件的方向移动，所述脱出座上的所述活动杆一起向外部移动，在移动的过程中所述弹性装置仍保持压缩的状态，因此所述弹性装置一端的第一、第二顶紧杆仍顶住塑件内的所述第一型芯与所述第二型芯，使所述第一型芯与所述第二型芯不随着活动杆的外移而向塑件外部移动；所述第一型芯与所述第二型芯分别沿所述第一斜面与第二斜面滑动，因此当活动杆向外水平移动的过程中，所述第一型芯与所述第二型芯沿斜面不断靠近所述活动杆的中心处，当所述第一型芯与所述第二型芯靠近到一定程度时便能从塑件的开口处离开塑件内部。本发明的抽芯结构结构与动作都比较简单，容易操作与后期维护，可以运用在自动化的注塑生产中，降低生产成本，提高生产效率。

相比上述方案更进一步的改进，所述第一孔和所述第二孔远离所述第一面的一端分别设置有第一腔室和第二腔室，所述第一顶紧杆与所述第二顶紧杆远离第一型芯和第二型芯的一端设置有限位块，所述限位块位于所述腔室内，所述第一腔室和第二腔室在与所述第一孔和所述第二孔的相接端面处设置有阻挡所述限位块通过的腔壁，所述弹性装置的一端与所述限位块的端面连接。所述限位块的尺寸大于所述第一孔和所述第二孔，因此所述第一顶紧杆和所述第二顶紧杆无法离开所述脱出座。

相比上述方案更进一步的改进，所述的弹性装置为弹簧，所述弹簧两端分别与限位块端面和腔室端面相连接，弹簧市面上比较常见，规格较多成本较低，使用与维护较为简单。

相比上述方案更进一步的改进，所述弹簧中插设有定位块，所述定位块的一端固定在所述脱模块上。

相比上述方案更进一步的改进，所述第三斜面上设置有T型槽，所述第一斜面上相应于T型槽的位置处设置有滑动块，所述滑动块在所述T型槽内滑动。

相比上述方案更进一步的改进，所述第四斜面上设置有T型槽，所述第二斜面上相应于T型槽的位置处设置有滑动块，所述滑动块在所述T型槽内滑动。

相比上述方案更进一步的改进，所述第一顶紧杆和所述的第二顶紧杆通过螺纹分别与第一型芯和所述第二型芯相连接，防止所述第一型芯与所述第二型芯离开活动杆。