[发明专利]一种机加工自动排屑系统

说明书

本发明属于机械技术领域，涉及一种机加工自动排屑系统，其解决了现有机加工自动排屑系统使用寿命短、切屑较大较多的工况下容易堵塞等问题。本自动排屑系统包括机床，机床上设置有主轴，主轴内设置有刀柄，刀柄的下方连接有刀具，刀具上开设有排屑孔，刀具内开设有与排屑孔相连通的排屑通道一，刀柄上具有与排屑通道一相连通的排屑通道二，主轴上开设有与排屑通道二相连通的排屑通道三，本自动排屑系统还包括吸风电机和吸风管，吸风电机固定于机床上，吸风管沿水平方向设置，且该吸风管的内端与吸风电机相连接，吸风管的另一端与排屑通道三的上端相连接，吸风管内设置有过滤单元。本发明具有磨损小、使用寿命长等优点。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种机加工自动排屑系统。

背景技术

在使用铣刀、钻头等进行机加工时，往往会产生许多切屑，污染环境，并且切屑过多还会缠绕在刀刃处，影响正常加工，增大刀具的磨损，降低刀具使用寿命。

为了解决碳纤维复合材质钻削过程中产生许多粉末状切屑的问题，我国专利CN105710413 A公开了一种CFRP加工用吸气式自排屑系统，其包括机床、DFRP、钻头、刀柄、主轴、切削孔道、吸气/储存装置，当机床带动钻头切削工件时产生的瞬时切屑，可通过刀具的吸气孔，经过刀柄、主轴、排屑孔道进入储存装置，避免切屑缠绕于刀具上。

上述自排屑系统虽然可以对碳纤维复合材质加工时的切屑进行回收，但是不适用于大切削用量、切屑较多的切削工况，比如高速切削木材、钢材、铝材等易切削材料，这是由于机加工时产生的切屑较大，较大的切屑被吸入于风机中，容易导致风机的叶片卡滞等现象，从而影响风机的使用寿命，进而影响整个自排屑系统的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种机加工自动排屑系统，本发明所要解决的技术问题是：如何适应切屑较大、较多的切削加工工况，并提高本自动排屑系统的使用寿命。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种机加工自动排屑系统，所述自动排屑系统包括机床，所述机床上设置有主轴，所述主轴内设置有刀柄，所述刀柄的下方连接有刀具，所述刀具上开设有排屑孔，所述刀具内开设有与所述排屑孔相连通的排屑通道一，所述刀柄上具有与所述排屑通道一相连通的排屑通道二，所述主轴上开设有与所述排屑通道二相连通的排屑通道三，其特征在于，所述自动排屑系统还包括吸风电机和吸风管，所述吸风电机固定于机床上，所述吸风管沿水平方向设置，且该吸风管的内端与吸风电机相连接，所述吸风管的另一端与所述排屑通道三的上端相连接，所述吸风管内设置有过滤单元。

其工作原理如下：机床运行时，主轴内的刀柄转动可带动刀具转动，从而对工件进行加工，加工过程中产生的切屑，可依次通过排屑孔、排屑通道一、排屑通道二、排屑通道三从而进入吸风管，经过吸风管内过滤单元的过滤，将较大的切屑挡下，避免切屑进入吸风电机中对吸风电机造成损伤，从而提高本自动排屑系统的整体使用寿命。由于吸风管沿水平方向设置，因此，被过滤单元挡下的切屑不会在重力的作用掉回排屑通道一和排屑通道二内，避免对排屑通道一、排屑通道二、排屑通道三造成堵塞。

在上述的一种机加工自动排屑系统中，所述刀具的刀刃上开设有排屑槽，所述排屑孔开设于该排屑槽的侧壁上。刀具切削时产生的切屑，会先堆积于排屑槽内；当排屑槽内堆积有较多的切屑时，切屑可在推力和吸力的双重作用下进入排屑孔，最终被吸至吸风电机处。

在上述的一种机加工自动排屑系统中，所述自动排屑系统还包括设置于吸风管下方的大切屑储料盒，所述大切屑储料盒位于机械密封和过滤单元之间，且与所述吸风管相连通。设计有大切屑储料盒后，被过滤单元挡下的大切屑可落于大切屑储料盒内，进一步避免落回至排屑通道一、排屑通道二、排屑通道三内造成堵塞。