[发明专利]一种耐高温防开裂车用电缆的特种热塑性硫化橡胶材料

权利要求书

1.一种耐高温防开裂车用电缆的特种热塑性硫化橡胶材料，用于制成所述电缆的绝缘层或/和护套层，其特征在于：

所述特种热塑性硫化橡胶的原料包括以下重量份的组分：

EPDM 40~50份；

PP 30~40份；

POE 5~10份；

PE 5~8份；

烷烃油 20~40份；

防老剂 1~4份；

抗氧剂 1~4份；

润滑剂 2~5份；

交联剂 2~3份；

氧化锌 4~8份；

磷氮系阻燃剂 20~40份；

所述特种热塑性硫化橡胶材料的制备采用动态硫化工艺；

第一步，将EPDM、PP、POE和PE先进行搅拌混合2~4min，直到材料颗粒分布均匀；

第二步，依次加入润滑剂、烷烃油、防老剂、阻燃剂、氧化锌进行混合4~7min，使原料中粉体及液体充分吸附在颗粒表面；

第三步，加入密炼机进行塑炼，温度设定为200~250℃，密炼时间为10~30min；

第四步，加入交联剂及助交联剂，并继续密炼5~10min；

第五步，采用双螺杆挤出机进行材料造粒，螺杆转向为同向，螺杆转速为200~400r/min，挤出温度控制为220~250℃，模口加2~4层80~100目的滤网；

第六步，材料进行电缆挤出过程中的加工温度为240~260℃，螺杆转速为10-~60rpm，选用挤压型模具有助于材料成型；

材料挤出模口后立即进入水中，以减少烟气的挥发，同时水槽的第一段采用温水，温度为50~70℃，并且从水槽的第一段开始向后逐次降低水温10~15℃直至常温水，以减小材料的应力集中。

2.根据权利要求1所述的材料，其特征在于：所述PP材料的熔融指数为4~15g/10min。

3.根据权利要求1所述的材料，其特征在于：所述POE材料中的辛烯含量为25wt%，POE材料的熔融指数为0.2~3g/10min。

4.根据权利要求1所述的材料，其特征在于：所述EPDM材料中的第三单体为5-乙叉降冰片烯，含量为8.1wt%；EPDM材料中的乙烯含量为52wt%。

5.根据权利要求1所述的材料，其特征在于：所述抗氧剂采用季戊四醇酯和硫代二丙酸二月桂酯的混合物，两者的比例为1:2；

所述防老剂为二乙酰胺硫代亚磷酸酯，通过抗氧剂的配合满足热塑性硫化橡胶材料150℃的长期抗老化性能。

6.根据权利要求1所述的材料，其特征在于：所述交联剂采用过氧化物交联剂，该过氧化物交联剂为过氧化二异丙苯，并添加丙烯酸酯类助交联剂，两者的重量比为1:4。

7.根据权利要求1所述的材料，其特征在于：所述特种热塑性硫化橡胶的原料优选以下重量份的组分：

EPDM 42~49份；

PP 31~38份；

POE 5.5~9.8份；

PE 5.2~7.6份；

烷烃油 23~37份；

防老剂 1.2~3.4份；

抗氧剂 1.1~3.6份；

润滑剂 2.3~4.5份；

交联剂 2.2~2.8份；

氧化锌 4.3~7.8份；

磷氮系阻燃剂 22~38.5份。