[发明专利]一种净水生态混凝土及其制备方法

说明书

本发明涉及建筑材料技术领域，特别是涉及一种净水生态混凝土及其制备方法。所述净水生态混凝土包括水泥15‑25份、增强材料0.45‑0.65份、乳胶粉0‑0.3份、净水材料1‑4份、净水颗粒5‑10份、骨料65‑75份、减水剂0.05‑0.15份，所述净水颗粒包括有净化功能的颗粒和位于有净化功能的颗粒外表面的淀粉膜，所述淀粉膜为质量分数为5%‑15%的淀粉膜溶液喷洒在有净化功能的颗粒外表面后干燥形成的,所述淀粉膜溶液为改性淀粉溶于溶剂中得到。本发明制备的净水生态混凝土，能有效现有技术中净水生态混凝土容易堵塞、使用寿命短等问题，提高混凝土的孔隙率，具有长久的良好透水性。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，特别是涉及一种净水生态混凝土及其制备方法。

背景技术

海绵城市建设遵循生态优先原则，将自然途径与人工措施相结合，在确保城市排水防涝安全的前提下，最大限度地实现雨水在城市区域的积存、渗透和净化，促进雨水资源的利用和生态环境保护。透水混凝土是海绵城市建设的重要组成部分，为了更好的改善地下水质量，提高饮用水质量，具有净水功能的生态混凝土便应运而生。但是现有透水混凝土路面存在除污能力不足、强度较低的缺陷。

现有技术中，提出了公开为CN107902987A，公开日为2018年04月13日的中国发明专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种除污能力强、机械强度高的去污透水混凝土及其制备方法，其组成及质量百分比为：骨料75％～80％；水泥13％～17％；水3％～6％；粉煤灰1％～2％；增强剂0.34％～0.73％；减水剂0.05％～0.09％。作为改进，所述骨料的10％～20％采用陶粒替代。去污透水混凝土的制备方法，包括如下步骤：(10)骨料湿润：在搅拌装置中加入包括陶粒的全部骨料和50％量的水，搅拌30s，使骨料表面湿润；(20)混料：将水泥、粉煤灰、增强剂以及减水剂加入表面湿润的骨料中，搅拌60s；(30)出料：把剩下量的水加入搅拌装置，搅拌均匀，分层装料插捣成型，养护得到去污透水混凝土。

上述技术方案在使用过程中会出现以下问题：

（1）该技术方案中通过采用陶粒的多孔结构进行去污，但是陶粒固定在混凝土中，污染物会一直在陶粒中累积，当使用一定时间后，陶粒因为自身结构的限制，已经不能再容纳污染物，导致该混凝土的去污能力下降，直至不能去污，使用寿命短。

（2）该技术方案中主要通过混凝土之间的空隙，保证快速透水，当陶粒不再容纳污染物，污染物会将空隙堵塞，使该透水混凝土失去原有的透水功能，使用寿命短。

（3）该技术方法仅仅依靠陶粒来完成去污工作，而陶粒只是占骨料中的一部分，量小，使得同时去污的能力低且无法长时间的达到去污效果。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出了一种净水生态混凝土及其制备方法，能有效现有技术中净水生态混凝土容易堵塞、使用寿命短等问题，提高混凝土的孔隙率，具有长久的良好透水性。

本发明是通过采用下述技术方案实现的：

一种净水生态混凝土，其特征在于：包括水泥15-25份、增强材料0.45-0.65份、乳胶粉0-0.3份、净水材料1-4份、净水颗粒5-10份、骨料65-75份、减水剂0.05-0.15份，所述净水颗粒包括有净化功能的颗粒和位于有净化功能的颗粒外表面的淀粉膜，所述淀粉膜为质量分数为5%-15%的淀粉膜溶液喷洒在有净化功能的颗粒外表面后干燥形成的,所述淀粉膜溶液为改性淀粉溶于溶剂中得到。

所述有净化功能的颗粒为分子筛、果壳活性炭、核桃壳中的一种或多种。

所述溶剂为1,4-二氧六环、二氯甲烷、三氯甲烷或丙酮。

所述改性淀粉经玉米淀粉、马铃薯淀粉或木薯淀粉酯化改性得到。

所述淀粉膜的厚度为10μm-20μm。