[发明专利]细晶并完全再结晶6061铝合金及其制备方法

说明书

本发明涉及一种挤压模具和一种细晶并完全再结晶6061铝合金的制备方法。所述挤压模具具有第一表面和第二表面，所述第一表面设有至少三个出料口，所述第二表面设有与各个所述出料口相对应的入料口，所述挤压模具内具有数量与所述出料口数量一致的过料通道，各个所述入料口通过所述过料通道与相应的所述出料口连通，多个所述出料口均匀分布在所述第一表面的同一圆环上。采用该挤压模具对铝合金棒材进行反向挤压，制备的细晶并完全再结晶6061铝合金具有良好的力学性能，截面为完全再结晶组织、截面心部晶粒大小≤250μm。

技术领域

本发明涉及合金材料技术领域，特别是涉及挤压模具、细晶并完全再结晶6061铝合金及其制备方法。

背景技术

6063铝合金和6061铝合金具有优良的阳极氧化效果和中等强度力学性能，是制造便携式设备外壳和框体结构的优秀材料。随着消费观念的不断进步和更新，消费者对便携式设备的需求向着结构更牢固、外观更薄、更亮、更耐磨的方向发展。相比6063铝合金材料，6061铝合金材料具有更优异的力学性能，更适用于光学类产品(如相机镜头等)中，6061铝合金存在再结晶和非再结晶两种不同组织。再结晶为等轴晶粒，氧化的外观效果佳，而非再结晶存在氧化条纹的不良缺陷，而且非再结晶生产速度相对较低，一般铝棒推进速度为0.5-1.5mm/s。6061铝合金在制造过程中会出现再结晶和非再结晶两种不同组织或混合组织，对产品外观的带来粗晶和线条等不良缺陷。线条为组织条纹，难以消除，截面心部晶粒粗大(＞350μm)，精加工会出现花斑不良。

发明内容

基于此，本发明提供一种用于细晶并完全再结晶6061铝合金材料制备的挤压模具，以及细晶并完全再结晶6061铝合金材料及其制备方法，制得的6061铝合金具有良好的力学性能，截面为完全再结晶组织、截面心部晶粒大小≤250μm。

具体技术方案为：

一种挤压模具，所述挤压模具具有第一表面和第二表面，所述第一表面设有至少三个出料口，所述第二表面设有与各个所述出料口相对应的入料口，所述挤压模具内具有数量与所述出料口数量一致的过料通道，各个所述入料口通过所述过料通道与相应的所述出料口连通，多个所述出料口均匀分布在所述第一表面的同一圆环上。

在其中一个实施例中，相邻所述出料口的横向间隙≥10mm。

在其中一个实施例中，所述入料口呈锥形，所述入料口的入料锥度为3°-5°。

本发明还提供一种挤压机。

具体技术方案为：

一种挤压机，包括挤压机主体，以及上述挤压模具。

本发明还提供一种细晶并完全再结晶6061铝合金的制备方法。

具体技术方案为：

一种细晶并完全再结晶6061铝合金的制备方法，包括以下步骤：

取铝合金棒材；

对所述铝合金棒材进行反向挤压，得型材中间体；

对所述型材中间体进行后处理，得细晶并完全再结晶6061铝合金。

在其中一个实施例中，所述反向挤压的工艺参数包括：挤压杆的推进速率为10mm/s-12mm/s，挤压比为40-60。

在其中一个实施例中，进行所述反应挤压前，将所述铝合金棒材升温至490℃-510℃，保温4h-6h。

在其中一个实施例中，所述铝合金棒材由以下质量百分比的原料制备而成：

Mg 0.8-1.2％，Si 0.4-0.8％，Fe≤0.30％,Cu 0.15-0.3％，Mn≤0.15％，Cr≤0.15％，Ti≤0.10％，其他杂质总量＜0.15％，余量为Al。