[发明专利]一种复杂型面间隙遮挡喷涂区域零件的喷涂方法

权利要求书

1.一种复杂型面间隙遮挡喷涂区域零件的喷涂方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：制备涂层材料，具体为：将钴钼铬硅粉末搅拌后进行烘干，然后再搅拌，形成涂层材料；

步骤二：采用具有仿形倒角的遮挡块对非喷涂区域进行遮蔽；

步骤三：对零部件待喷涂区域表面进行吹砂，直到其表面粗糙度达到预定值；

步骤四：利用超音速火焰喷涂系统对某风扇盘榫槽端头的阻挡花键表面喷涂，其中喷涂角度为30°～40°，喷涂距离180mm，喷枪移动速度4mm/s。

2.如权利要求1所述的复杂型面间隙遮挡喷涂区域零件的喷涂方法，其特征在于，步骤一具体为：将钴钼铬硅粉末搅拌3～5分钟后置于烘粉箱中，在温度65～80°中烘干至少1小时，取出后再进行搅拌。

3.如权利要求2所述的复杂型面间隙遮挡喷涂区域零件的喷涂方法，其特征在于，步骤一中，将钴钼铬硅粉末搅拌5～10分钟。

4.如权利要求1所述的复杂型面间隙遮挡喷涂区域零件的喷涂方法，其特征在于，步骤二之前需要对零件清洗，具体为：使用丙酮对零件喷涂区域表面及相邻区域进行清洗。

5.如权利要求1所述的复杂型面间隙遮挡喷涂区域零件的喷涂方法，其特征在于，步骤二 中，使用与非喷涂区域形状吻合的遮挡块对零件非喷涂区域进行遮蔽。

6.如权利要求1所述的复杂型面间隙遮挡喷涂区域零件的喷涂方法，其特征在于，步骤三中，砂砾选用60目氧化铝砂，吹砂压力0.25～0.35MPa，吹砂角度30～60°。

7.如权利要求6所述的复杂型面间隙遮挡喷涂区域零件的喷涂方法，其特征在于，步骤三中，吹砂压力为0.3MPa，吹砂角度为40°。

8.如权利要求6所述的复杂型面间隙遮挡喷涂区域零件的喷涂方法，其特征在于，预定的零件表面粗糙度为Ra 2.0～3.8微米。

9.如权利要求1所述的复杂型面间隙遮挡喷涂区域零件的喷涂方法，其特征在于，步骤四中，使用现场JetKote III超音速火焰喷涂系统对零件喷涂区域进行喷涂。