[发明专利]一种高强塑性高合金含量挤压的镁合金材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高强塑性高合金含量挤压的镁合金材料，其特征在于，所述高强塑性高合金含量挤压的镁合金材料由以下重量分数组分组成：

Al：5.8-6.2％，Zn：4-4.6％，Sn：0.99-4.0％，余量为Mg。

2.一种高强塑性高合金含量挤压的镁合金材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1、按照重量份数称取Al：5.8-6.2％，Zn：4-4.6％，Sn：0.99-4.0％，余量为Mg；将镁锭放入到通有保护气的熔融炉中进行加热并保温，进行第一次升温至镁锭完全融化后，加入剩余组分：Al、Zn和Sn，待合金完全融化后，进行吹起、搅拌和除渣，经过第二次升温和保温后完成熔炼过程，进行浇铸，得到镁合金铸锭；

步骤2、将得到的所述镁合金铸锭至于热处理炉中，在保护气作用下加热并保温，固溶扩散第二相，得到固溶处理的镁合金铸锭；

步骤3、热挤压，将固溶处理的镁合金铸锭预热升温后，进行热挤压，得到挤压后的镁合金板材。

3.根据权利要求2所述的高强塑性高合金含量挤压的镁合金材料的制备方法，其特征在于，所述高强塑性高合金含量挤压的镁合金材料由以下重量分数组分组成：Al：6.1％，Zn：4.5％，Sn：3.0％，余量为Mg。

4.根据权利要求3所述的高强塑性高合金含量挤压的镁合金材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1中镁锭的加热温度为500℃，第一次升温温度为660-700℃，第二次升温温度为680-700℃。

5.根据权利要求4所述的高强塑性高合金含量挤压的镁合金材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1中熔炼过程的保护气为SF₆和CO₂的混合气。

6.根据权利要求5所述的高强塑性高合金含量挤压的镁合金材料的制备方法，其特征在于，所述保护气中SF₆：CO₂，体积比为1：99。

7.根据权利要求6所述的高强塑性高合金含量挤压的镁合金材料的制备方法，其特征在于，步骤3中热挤压温度为380-410℃。

8.根据权利要求7所述的高强塑性高合金含量挤压的镁合金材料的制备方法，其特征在于，所述热挤压过程中挤压比为35:1，挤压速率为50-51s/m。

9.根据权利要求8所述的高强塑性高合金含量挤压的镁合金材料的制备方法，其特征在于，所述镁合金板材的截面尺寸为：5mm×40mm。

10.根据权利要求9所述的高强塑性高合金含量挤压的镁合金材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2中保护气为氩气。