[发明专利]导电鞋用橡胶填芯胶料及其制备方法及应用

权利要求书

1.一种导电鞋用橡胶填芯胶料，其特征在于：按重量份数计算，包括90～110份标准胶，3.1～3.5份硫磺，2.8～3.4份硫化促进剂，6～7份碳酸锌，15～17份硬脂酸，0.8～1.2份防老剂HR-40，60～80份陶土，20～40份碳酸钙，4～6份复合树脂DS-B，0.4～0.6份水杨酸，23～27份高耐磨炭黑，10～14份导电炭黑，8～10份橡胶润滑油及13～17份邻苯二甲酸二丁酯。

2.根据权利要求1所述的导电鞋用橡胶填芯胶料，其特征在于：按重量份数计算，包括100份标准胶，3.3份硫磺，3.1份硫化促进剂，6.5份碳酸锌，16份硬脂酸，1份防老剂HR-40，70份陶土，30份碳酸钙，5份复合树脂DS-B，0.5份水杨酸，25份高耐磨炭黑，12份导电炭黑，9份橡胶润滑油及15份邻苯二甲酸二丁酯。

3.根据权利要求1或2所述的导电鞋用橡胶填芯胶料，其特征在于：所述的标准胶为1#标准胶。

4.根据权利要求1或2所述的导电鞋用橡胶填芯胶料，其特征在于：所述的硫化促进剂是，每3.1份硫化促进剂由0.8份促进剂M，1.6份促进剂DM,0.4份促进剂D以及0.3份促进剂TMTD组成。

5.根据权利要求1或2所述的导电鞋用橡胶填芯胶料，其特征在于：所述的导电炭黑为超导电炭黑N294。

6.一种如权利要求1所述的导电鞋用橡胶填芯胶料的制备方法，其特征在于：按上述的重量分数取各组分，1)制备塑炼胶：将标准胶在120～130℃的密炼胶机中压炼6分钟，排放到开放式炼胶机上，包辊，卷筒称重，然后再分别将称重好的塑炼胶在开放式炼胶机上进行薄通，使其威氏可塑度达到0.55～0.60，得塑炼胶；2)制备母炼胶：将塑炼胶投入密炼中，加入10份硬脂酸，复合树脂DS-B，碳酸钙，导电炭黑及橡胶润滑油，炼制4分钟，待密炼机负荷起来后，加入高耐磨炭黑，陶土，炼制3分钟后，扫粉，加入邻苯二甲酸二丁脂，待密炼机负荷起来后，再炼制3分钟使邻苯二甲酸二丁脂全部容入胶体中后，排料到开放式炼胶机，并于5～6mm辊距下将胶料翻炼均匀，下片，自然冷却至室温，放置24小时备用；3)制备混炼胶：向密炼机中投入剩余的30份塑炼胶、母炼胶，硫化促进剂，碳酸锌，防老剂HR-40,剩余的硬脂酸，水杨酸，炼制4分钟后，加入硫磺，炼制30秒后，排料到开放式炼胶机，在开放式炼胶机的辊距为4～5mm的条件下，将混炼胶炼制均匀，出片水冷却，检测并纠正，使混炼胶的硫化起点为2分50秒～3分50秒，可塑度为0.57～0.62，即得导电鞋用橡胶填芯胶料成品。

7.一种如权利要求1所述的导电鞋用橡胶填芯胶料的应用，其特征在于：将导电鞋用橡胶填芯胶料在开放式炼胶机上翻炼均匀，直至表面光滑无气泡后，卷筒，再经过橡胶压延机压延出片，出片厚度为1.0～1.2mm，经过水冷却系统冷却定型后，使用悬臂冲切机将胶片冲要成所需形状的胶胚片，然后将胶胚片粘贴于二硫海绵胶面与鞋帮帮脚围成的凹槽中，再与导电橡胶鞋底粘接并在一定条件下进行硫化；且所得导电橡胶填芯电阻值在0.1～50KΩ之间。