[发明专利]一种锂电池上料机构

说明书

本发明公开了一种锂电池上料机构，包括转盘和底座，所述转盘转动连接在底座上，所述转盘的上方转动连接有固定盘，所述转盘内安装有多个输入管，所述固定盘内安装有连接管，所述底座内安装有电机，所述电机的驱动端转动连接有驱动轴，所述驱动轴远离电机的一端与转盘连接，所述固定盘的下方安装有转环，所述转环与转盘滑动连接，所述连接管内安装有单向机构，每个所述输入管的下端均滑动连接有输出块。本发明通过小齿轮与大齿轮同角度转动，由于两者周长的不同，则大齿轮传递出去的路径长度也将会增加，相应当滑块移动的速度高于输出块的时候，输出块内会形成负压状态，从而将未流出的电解质滞留在内部，避免滴落。

技术领域

本发明涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂电池上料机构。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流电池，锂电池在生产需要对内部填充非水电解质。

但是无论人工添加电解质还是机械添加电解质，由于电解质为液态物质，在添加的过程中需要保证电解质充分滴落，需要避免电解液的溢出，电解质如若不能及时的截断，可能造成电池电芯中电解质添加过多，过多的电解质容易溢出，在电池进行焊接盖帽的时候，容易由于液体的阻隔导致焊接不牢固，甚至出现废品的状况，如若输入设备中的电解质没有及时截断，则电解质会滴落在操作台上，电解质为易挥发性液体，会挥发出有毒气体，造成工厂环境的污染，即使及时清洗电解质，清洗后的溶液也具有腐蚀性，难以处理。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：锂电池加工过程中，需要避免电解质在添加过程中滴落，而提出的一种锂电池上料机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种锂电池上料机构，包括转盘和底座，所述转盘转动连接在底座上，所述转盘的上方转动连接有固定盘，所述转盘内安装有多个输入管，所述固定盘内安装有连接管，所述底座内安装有电机，所述电机的驱动端转动连接有驱动轴，所述驱动轴远离电机的一端与转盘连接，所述固定盘的下方安装有转环，所述转环与转盘滑动连接，所述连接管内安装有单向机构，每个所述输入管的下端均滑动连接有输出块，所述输出块的下端开设有多个细腔，所述输出块内设置有连通腔，所述输出块上方的固定连接有一对固定轴，所述输入管的内壁上设置有多个滑轨，所述固定轴与滑轨滑动连接，所述输出块内安装有滑块，所述滑块设置在连通腔内，所述滑块的一端固定连接有滑块，所述联动轴也与滑轨滑动连接，所述联动轴的一侧啮合连接有从动齿轮，所述固定轴的一侧啮合连接有小齿轮，所述小齿轮的一侧固定连接有大齿轮，所述大齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮、大齿轮和小齿轮与输入管通过连接轴与输入管的内壁转动连接。

优选的，所述单向机构包括锥形块和锥形槽，所述锥形槽设置在连接管的内壁上，所述锥形块滑动连接在锥形槽内，所述连接管的内壁上还设有滑槽，所述锥形块的一侧固定连接有滑轴，所述滑轴与滑槽滑动连接，所述滑槽内安装有弹簧，所述弹簧与滑轴固定连接。

优选的，所述连接管的下端固定滑动连接有活动套，所述活动套的外壁上开设有限位槽，所述连接管的内壁上固定连接有与限位槽对应的限位块，所述限位块与限位槽滑动连接。

优选的，所述输出块的外侧设置有密封层，所述密封层的材质为防腐橡胶。

优选的，所述底座的一侧设置有操作台，所述操作台上固定连接有卡槽，所述卡槽内卡接有电池外壳。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过小齿轮与大齿轮同角度转动，由于两者周长的不同，则大齿轮传递出去的路径长度也将会增加，相应当滑块移动的速度高于输出块的时候，输出块内会形成负压状态，从而将未流出的电解质滞留在内部，避免滴落。

由于流体会与接触面之间会形成拉力，通过多个细腔增加电介质与物体表面的接触面，增加表面张力，保证电解质一旦被吸附在输出块内部，则不会由于重力作用随意的滴落，有效避免电解质的浪费。