[发明专利]多刃T型铣刀

说明书

本发明属于金属切削刀具技术领域，具体涉及多刃T型铣刀，包括设置成T型的刀柄、刀头，所述的刀头处设有多道均匀分布的螺旋切削刃，相邻两螺旋切削刃间为螺旋退屑槽，刀头前端边侧处设有与螺旋切削刃平滑相接的端刃，端刃刃由刀头前端面向前凸出，刀头前端面对应端刃处设有前凸的加强端刃强度的加强部，加强部与刀头前端面夹角1‑2°，刀头、刀柄间通过刀颈连接，刀颈外径小于刀柄，刀柄上设有延伸至刀颈的凹槽，凹槽内嵌设有加强柱，加强柱内侧的凹槽内设有缓冲块，刀具强度高，洗削加工中可抑制震颤，提高加工质量和加工效率。

技术领域

本发明属于金属切削刀具技术领域，具体涉及多刃T型铣刀。

背景技术

现有的加工复杂薄壁深腔零件侧壁凹腔的T型铣刀为高速钢材质，刀杆的加工刚性不足，刀具前端面与工件的接触面积大，在零件加工时刀具会产生较大的震颤，铣削力较大，不易控制加工精度且加工表面光洁度差，无法满足高效加工的需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供多刃T型铣刀，刀具强度高，洗削加工中可抑制震颤，提高加工质量和加工效率。

本发明解决其技术问题采用的技术方案如下：

多刃T型铣刀，包括设置成T型的刀柄、刀头，所述的刀头处设有多道均匀分布的螺旋切削刃，相邻两螺旋切削刃间为螺旋退屑槽，刀头前端边侧处设有与螺旋切削刃平滑相接的端刃，端刃刃由刀头前端面向前凸出，刀头前端面对应端刃处设有前凸的加强端刃强度的加强部，加强部与刀头前端面夹角1-2°，刀头、刀柄间通过刀颈连接，刀颈外径小于刀柄，刀柄上设有延伸至刀颈的凹槽，凹槽内嵌设有加强柱，加强柱内侧的凹槽内设有缓冲块。

进一步的，所述的刀头外径为20mm，刀颈外径为10mm，刀柄的外径为12mm，刀颈后端通过锥面结构向刀柄过渡。

进一步的，所述的螺旋切削刃数目为10道。

进一步的，所述的端刃延伸出刀头前端面0.5-1mm。

进一步的，所述的刀柄轴心设有轴孔，刀头内部设有侧孔，侧孔的一端与轴孔连接，侧孔的另一端延伸至螺旋退屑槽，且侧孔在螺旋退屑槽的开口朝向相邻的螺旋切削刃，轴孔还设有延伸至刀头前端面的端孔，端孔在刀头前端面上设有开口。

本发明的有益效果是：采用上述方案，通过设置端刃铣刀可轴向进给切削，刀头前端与工件接触面大大减小，阻力小，极大的降低刀具震颤，导体内嵌设加强柱、缓冲块，加强了刀具的结构强度，吸收震动，刀具在加工中的震颤小，加工的质量极大的提高，具有高效的加工效率。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本发明一种实施例的示意图。

图2为本发明一种实施例中刀头处的横截面结构示意图。

图3为本发明一种实施例中刀柄处的横截面结构示意图。

图4为本发明一种实施例中加强部处的结构示意图。

图5为本发明一种实施例的纵截面结构示意图。

其中：1为刀柄，11为凹槽，12为轴孔，2为刀头，21为螺旋切削刃，22为螺旋退屑槽，23为侧孔，24为端孔，3为端刃，31为加强部，4为刀颈，5为加强柱，6为缓冲块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。