[发明专利]一种超压纳帕皮沙发家具用聚氨酯合成革的制备方法

说明书

本发明公开了一种超压纳帕皮沙发家具用聚氨酯合成革的制备方法，选用中质聚醚型聚氨酯树脂为干法面层，中质聚碳型耐水解聚氨酯树脂为粘接层，贴合选用软质聚碳聚醚耐水解湿法树脂处理布基得到的湿法基材后得到聚氨酯合成革半成品，经过表面处理后再采用超压真空回吸热成型工艺得到成品。本发明制备的超压纳帕皮沙发家具用聚氨酯合成革花纹立体感强、手感柔软丰满、悬垂感强、具备威士博耐磨10万次、Taber（H‑18*500g）≥1000次、耐水解（恒温恒湿）≥7年、常温曲折≥10万次、低温曲折（‑10℃）≥2万次等高物性的特点。

技术领域

本发明涉及聚氨酯合成革制备方法领域，具体是一种超压纳帕皮沙发家具用聚氨酯合成革的制备方法。

背景技术

随着消费者对于沙发家具用合成革使用性能、触感及外观效果要求的提高，现有的合成革在压纹工艺上一直无法满足消费者对花纹立体感强、手感柔软丰满、悬垂感强、高物性的压纹产品的需求。传统的压纹是在一定压力、一定温度下使用压纹设备对材料进行挤压，形成花纹纹路。该工艺存在产品本身厚度损失、高温下材料物性下降、手感僵硬等不可避免的缺陷，不能迎合消费者需求。本发明的目的是解决现有技术上的问题，通过对优良聚氨酯树酯的选择并结合超压真空回吸热成型工艺，生产出花纹立体感强、手感柔软丰满、悬垂感强、高物性的压纹产品，填补市场空白，满足消费者需求。

申请号为201711306106.4的中国发明专利公开了一种吸纹或压纹人造革及其制备方法，该方法只体现出吸纹或压纹工艺对产品细腻感的优点，满足不了耐水解、耐磨等品质要求，不能满足市场需求。

发明内容 本发明的目的是提供一种超压纳帕皮沙发家具用聚氨酯合成革的制备方法，以解决现有技术压纹工艺造成产品手感僵硬、悬垂感差、耐磨差的技术问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种超压纳帕皮沙发家具用聚氨酯合成革的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）、面层制备：在离型纸的正面均匀涂刮面层浆料，在一定条件下烘干后，即得面层浆料层；

（2）、粘接层制备：将粘接层浆料均匀涂刮在步骤（1）成型得到的面层浆料层上，在一定温度条件下鼓风干燥一定时间；

（3）、贴合布基：在步骤（2）的粘接层未完全烘干时，向粘接层贴合湿法基材；

（4）、烘干及剥离：按步骤（3）贴合湿法基材后，整体依次进行高温烘干、剥离离型纸、分卷工序，制得聚氨酯合成革；

（5）、表面处理：采用表面处理剂作为载体，通过印花辊及一定目数的表面处理辊，在一定温度条件下对步骤（4）制得的聚氨酯合成革进行表面处理，然后将聚氨酯合成革的革面烘干后得到半成品；

（6）、吸纹处理：将步骤（5）得到的半成品放到吸纹机上，在一定温度条件及一定车速下进行超压吸纹，即得超压纳帕皮沙发家具用聚氨酯合成革成品。

所述的一种超压纳帕皮沙发家具用聚氨酯合成革的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中，面层浆料由重量份为1-2份的耐磨助剂、重量份为0.2-0.4份的润湿剂、重量份为80-90份的中质聚醚型聚氨酯树脂一起溶于重量份为60-70份的碳酸二甲酯溶剂中，再加入重量份为8-10份的颜料色浆并进行充分搅拌混合均匀后抽真空制备而成。

步骤（1）中，耐磨助剂选择Silok-3300等。润湿助剂选择Silok-8008或9565等。中质聚醚型聚氨酯树脂为LT-8045，固含量为20%。

所述的一种超压纳帕皮沙发家具用聚氨酯合成革的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中，对面层浆料层的烘干是采用鼓风机在100-110℃温度下鼓风干燥1-1.5min。