[发明专利]一种6N高纯钴锭熔铸方法有效
申请号: | 201811279497.X | 申请日: | 2018-10-30 |
公开(公告)号: | CN109371255B | 公开(公告)日: | 2020-05-05 |
发明(设计)人: | 陈文福;柴明强;杨晓艳;张亚东;文成武;王淑堂;艾琳 | 申请(专利权)人: | 金川集团股份有限公司;兰州金川科技园有限公司 |
主分类号: | C22B9/22 | 分类号: | C22B9/22;C22B9/04;B22D7/00 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 陈超 |
地址: | 737103*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高纯 熔铸 方法 | ||
1.一种6N高纯钴锭熔铸方法,其特征在于:1)将纯度为≥4N5的电解钴板切割成块,用分析纯盐酸、双氧水、氢氟酸的混合液对钴块浸泡30-50分钟,取出钴块,用50℃去离子水冲洗,冲洗后的钴块用热风吹干;2)将处理过的钴块装入电子束炉单个分割进料区中,装好钴底锭,关闭炉门,开始抽真空,所需求真空度为≤5.5X10-3Pa;所需求电子枪功率为≥50kw;所用坩埚尺寸为Φ160mm,外加高频电磁场,所用水冷坩埚材质为钨铜合金,铜占合金比例为30%-80%,采用独立式坩埚冷却水路,坩埚冷却水压力≥3kg;3)真空度达到要求时,开启电子束,使得熔池温度为1500-2500℃,保持5min;4)分批次的进料,每次将0.1-1.5kg钴料推进熔池中,电子束熔化时间保持2min,观察所进入钴料全部熔化,每一批次进料的同时开启拉锭,自动拉锭速度为0.1-10mm/s,拉锭时间持续1s-100s,然后停止拉锭,继续进料,如此循环进料和拉锭,4h熔炼完毕;4)调节电子束炉温度调节为900-1100度,保持1.5h,破真空时间为6h-12h,取出钴锭,扒皮后得到6N高纯钴锭。
2.根据权利要求1所述的一种6N高纯钴锭熔铸方法,其特征在于:水冷坩埚材质中铜占合金比例为35%。
3.根据权利要求1所述的一种6N高纯钴锭熔铸方法,其特征在于:自动拉锭速度为0.2mm/s。
4.根据权利要求1所述的一种6N高纯钴锭熔铸方法,其特征在于:分析纯盐酸、双氧水、氢氟酸的体积比是1:0.18:0.06。
5.根据权利要求1所述的一种6N高纯钴锭熔铸方法,其特征在于:电子枪功率为120kw。
6.根据权利要求1所述的一种6N高纯钴锭熔铸方法,其特征在于:坩埚外加高频电磁场为650kw高频电磁场。
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