[发明专利]一种室外管道用双组份水性面漆及其制备方法

说明书

本发明涉及一种室外管道用双组份水性面漆及其制备方法，该面漆由A组分与B组分组成，包括以下原料：水性聚氨酯分散体、助溶剂、去离子水、中和剂、分散剂、消泡剂、基材润湿剂、防沉剂、增稠剂、防闪锈剂、流变剂、硅烷偶联剂、流平剂、金红石型钛白粉、碳黑、三聚磷酸铝。该面漆具有较高防腐性、耐候性、耐磨性、耐水性和耐酸碱性，完全可以满足室外管道涂装的要求，且对环境友好。

技术领域

本发明涉及涂料领域，尤其涉及一种室外管道用双组份水性面漆及其制备方法。

背景技术

金属腐蚀是日常生活中常见的现象，不仅影响金属的外观，对于金属材质的管道腐蚀还会使管道中运输的天然气、水等物质产生污染。目前，国内金属管道用的防腐蚀涂料一般为溶剂型醇酸体系涂料、环氧酯体系涂料或环氧体系涂料等。溶剂型涂料中含有大量有毒的有机挥发物，应用在室外时会缓慢挥发，对大气环境和人体健康存在威胁。水性涂料以水代替有机溶剂，在生产和施工过程中有机溶剂的挥发量大为减少，是环保涂料的一个重要发展方向。但是目前现有的水性涂料抗腐蚀性能和耐候性较差，导致室外管道表面出现大量的油漆剥落和金属结构腐蚀的现象，不仅需要投入大量的人力物力进行常年的防腐蚀维护，还会给作业带来潜在的安全隐患。所以研制防腐性能优异，高性能的新型环保防腐蚀涂料有十分重要的意义。

发明内容

针对目前市场上的溶剂型涂料含有大量有毒的有机挥发物、水性涂料抗腐蚀性能和耐候性较差等问题，本发明提供一种室外管道用双组份水性面漆。

以及，本发明还提供上述室外管道用双组份水性面漆的制备方法。

为达到上述发明目的，本发明实施例采用了如下技术方案：

一种室外管道用双组份水性面漆，由A组分与B组分组成，A组分包括以下重量份数配比的原料：

B组分包括聚异氰酸酯固化剂与助溶剂B，且所述聚异氰酸酯固化剂与所述助溶剂B的质量比为6～8:3；

所述A组分与所述B组分的质量比为4～6:1。

本发明在配方中通过选用双组份羟基丙烯酸聚氨酯，使所得漆膜具有较高耐水性、硬度、耐候性、耐盐雾性和耐酸碱性，完全可以满足室外管道涂装的要求；本配方还选用了其他环保型添加剂，降低环境污染，气味低，易于施工，避免了大量有毒挥发物对人身健康和环境的不良影响。配方中采用了硅烷偶联剂,提高了漆膜对管道的附着力，避免涂装后出现的漆膜脱落、开裂等弊病。

优选地，所述水性聚氨酯分散体为水性羟基丙烯酸树脂或水性丙烯酸聚氨酯分散体。如A2033、GTR6014。

优选地，所述的增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂或丙烯酸碱溶涨型增稠剂，既提高产品体系储存稳定性，也有利于施工、不流挂。

优选地，所述分散剂为含颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚物。

优选地，所述中和剂为二甲基乙醇胺；所述消泡剂为含有机硅的水性乳液状消泡剂；所述流平剂为丙烯酸-有机硅共聚物；所述A组分中所述助溶剂A为乙二醇丁醚、丙二醇甲醚和乙醇中的至少一种；所述钛白粉为金红石型钛白粉，金红石型钛白粉具有优异的白度、遮盖力和耐久性，可以达到最佳光泽，并且与其他种类的钛白粉相比，具有更优异的耐候性，如美国亨斯曼的TR92。

优选地，所述聚异氰酸酯固化剂为自乳化聚异氰酸酯；所述B组分中所述助溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯(PMA)。

以及，本发明还提供上述室外管道用双组份水性面漆的制备方法。该制备方法至少包括以下步骤：

步骤a、按照上述室外管道用双组份水性面漆的配方称取各原料组分，在搅拌状态下向50～70％配方量所述去离子水中依次添加所述助溶剂A、分散剂、消泡剂、颜料、防沉剂，混合均匀，研磨处理，使物料中固形物细度≤20μm；