[发明专利]一种用苛化液对生物质气进行脱硫脱碳工艺在审
申请号: | 201811275475.6 | 申请日: | 2018-10-30 |
公开(公告)号: | CN109126409A | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 何文伟;于兴河;单春华;叶煌 | 申请(专利权)人: | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 |
主分类号: | B01D53/50 | 分类号: | B01D53/50;B01D53/62;B01D53/78;C10K1/12 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 | 代理人: | 张群 |
地址: | 116085 辽宁省大连*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脱硫 吸收塔 脱碳工艺 副产物 苛化液 脱碳 碳酸盐 烟气脱硫脱硝 碱性碳酸钙 碱性吸收剂 螺旋除渣器 石灰石泥浆 石灰消化器 废气废液 苛化反应 澄清槽 涤气器 规模化 生物质 输送泵 悬浊液 循环液 氧化钙 钙法 可用 湿式 外排 制备 能耗 投资 | ||
1.一种用苛化液对生物质气进行脱硫脱碳工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)石灰粉与稀碱进入石灰消化器内与从吸收塔来的碳酸盐进行苛化反应,配备搅拌器和加热装置以促进反应进行;石灰消化器的顶部设置涤气器可净化反应过程中产生的粉尘和废气,石灰消化器的底部设置螺旋除渣器可脱除石灰粉中的杂质如砾石等,形成的灰渣由螺旋除渣器的顶部排出;
2)石灰消化器顶部产生的苛化悬浊液由管道自流入澄清槽,利用悬浊液的密度差异,其中的CaCO3沉淀在槽底,顶部澄清液用循环液输送泵送至吸收塔作为吸收剂对原料生物质气进行脱硫脱碳;
3)吸收塔为分段式填料塔,苛化液由顶部进入并均匀分配后喷洒下流,原料生物质气由底部进入上流,在填料层表面苛化液与生物质气逆流运行对生物质气进行脱硫脱碳处理,经脱硫脱碳吸收后的产品生物质气由塔顶排出,吸附液储存在吸收塔底部,由石灰石泥浆泵抽出;
4)澄清槽底部的CaCO3悬浊液与吸收塔底部的吸附液由石灰石泥浆泵送回石灰消化器继续苛化反应,当CaCO3悬浊液流通不畅时可开启设置在澄清槽底部的搅拌器进行搅拌;
5)石灰粉为连续进料并排出灰渣,当石灰消化器和澄清槽底部存有足够多的石灰石泥浆时,或为保持系统碱性,定期补充稀碱液以平衡系统内溶液量时,可用石灰石泥浆泵输出部分石灰石泥浆,用于湿式钙法的烟气脱硫脱硝。
2.用于实现权利要求1所述的一种用苛化液对生物质气进行脱硫脱碳工艺的装置,包括螺旋除渣器、石灰消化器、涤气器、澄清槽、循环液输送泵、吸收塔和石灰石泥浆泵,其特征在于,所述螺旋除渣器倾斜设置在石灰石消化器的底部,石灰石消化器的顶部设有填料塔式的涤气器,石灰石消化器的上部通过管道与澄清槽连接,循环液输送泵通过管道一端接澄清槽的上部、另一端接吸收塔的上部;所述石灰石泥浆泵通过管道一端分别连接在澄清槽和吸收塔的底部、另一端连接在石灰消化器顶部或另分一路去输出石灰石浆液用于湿式钙法烟气脱硫脱硝。
3.根据权利要求2所述的一种用苛化液对生物质气进行脱硫脱碳工艺的装置,其特征在于,所述石灰消化器设有搅拌装置,顶部设有石灰粉和补稀碱入口、下部设有蒸汽入口和冷凝液出口。
4.根据权利要求2所述的一种用苛化液对生物质气进行脱硫脱碳工艺的装置,其特征在于,所述吸收塔为分段式填料塔,顶部设有产品生物质气出口、底部设有原料生物质气进口。
5.根据权利要求2所述的一种用苛化液对生物质气进行脱硫脱碳工艺的装置,其特征在于,所述澄清槽设有搅拌装置。
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