[发明专利]整体式催化剂、制备方法及其使用方法

权利要求书

1.一种合成气转化生产芳烃和/或轻烃的方法，其特征在于，以合成气为原料，原料与整体式催化剂接触反应得到含芳烃和/或轻烃的物流；

所述催化剂包含金属氧化物和核壳结构分子筛，核壳结构分子筛包括核心分子筛和壳层分子筛，所述核心分子筛选自SSZ-13、RUB-50中的至少一种，所述壳层分子筛选自ZSM-5、ZSM-11、Silicalite-1、Silicalite-2中的至少一种；所述金属氧化物的金属组分选自Zn、Ce、Ga和La中的至少一种；

所述催化剂的制备方法，以金属氧化物、核壳结构分子筛和粘结剂为原料，其特征在于金属氧化物、核壳结构分子筛、粘结剂经机械混合、成型后，再选自氨水、四丙基氢氧化铵、四丁基氢氧化铵中的至少一种模板剂的蒸汽氛围中晶化处理得到整体式催化剂，催化剂的XRD谱图中不含有氧化硅和/或氧化铝的特征衍射峰。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，核壳结构分子筛的核心硅铝比为12~250。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，核壳结构分子筛的核心硅铝比为12~80。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，核壳结构分子筛的壳层硅铝比为12~∞。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，核壳结构分子筛的壳层硅铝比不低于其核心硅铝比。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，核壳结构分子筛至少包含1层壳层。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，催化剂的强度为80N/cm以上。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，催化剂的强度为100N/cm以上。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，晶化温度为100~180^oC；晶化时间为12~100小时。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，晶化温度为105~170^oC；晶化时间为24~96小时。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，粘结剂选自硅溶胶、气相二氧化硅、硝酸铝、氢氧化铝、铝溶胶、硅铝溶胶中的至少一种。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，粘结剂为硅溶胶。

13.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，金属氧化物/核壳结构分子筛/粘结剂的质量比为(0.2~5) : 1 : (0.2~0.6)。

14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，金属氧化物/核壳结构分子筛/粘结剂的质量比为(0.4~2.5) : 1 : (0.3~0.5)。

15.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述合成气中H₂/CO摩尔比为0.3~4.0。

16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，所述合成气中H₂/CO摩尔比为0.5~2.0。

17.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，反应条件为：反应温度320~480 ^oC；反应压力0.6~9.5 MPa；体积空速1200~18000 h^-1。