[发明专利]一种运用流体空吸来实现对电解液循环混合的电解槽

说明书

本发明公开了一种运用流体空吸来实现对电解液循环混合的电解槽，其结构包括上盖、电解液补充接口、电解槽槽体、隔膜，上盖安装于电解液补充接口的下方并相贴合，电解槽槽体内设有隔膜，电解槽槽体设于上盖的下方并相连接，本发明通过导流管道和流体空吸混合装置的作用下，通过形成内外流速差，运用空吸作用使得新旧电解液混合，并通过混合器形成漩涡运动，在分流菱角器和旋转摆杆的作用下，对混合后的电解液进一步进行搅拌混合，使得混合更加充分，并本电解槽形成电解液的循环混合避免了电解液堆积。

技术领域

本发明涉及电解槽技术领域，更确切地说，是一种运用流体空吸来实现对电解液循环混合的电解槽。

背景技术

电解槽由槽体、阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开。按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。在电解过程中，由于电解液的消耗需要补充新的电解液，新补充的电解液与原电解液存在浓度差，没完全混合影响电解效果，目前技术考虑不全面，具有以下弊端：

在电解过程中，由于电解液的消耗需要补充新的电解液，现有添加方式为直接倒入由于新补充的电解液碱液浓度较高，使得新补充的电解液与原电解液存在浓度差，不能与原电解液充分混合，会使电解不完全，影响电解效果，且容易使得新补充的电解液堆积使得局部碱液浓度过高，造成电解槽内部温度过高，对电解槽造成损坏。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种运用流体空吸来实现对电解液循环混合的电解槽，以解决现有技术的在电解过程中，由于电解液的消耗需要补充新的电解液，现有添加方式为直接倒入由于新补充的电解液碱液浓度较高，使得新补充的电解液与原电解液存在浓度差，不能与原电解液充分混合，会使电解不完全，影响电解效果，且容易使得新补充的电解液堆积使得局部碱液浓度过高，造成电解槽内部温度过高，对电解槽造成损坏。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种运用流体空吸来实现对电解液循环混合的电解槽，其结构包括上盖、电解液补充接口、电解槽槽体、隔膜，所述上盖安装于电解液补充接口的下方并相贴合，所述电解槽槽体内设有隔膜，所述电解槽槽体设于上盖的下方并相连接，所述电解槽槽体包括外罩壳、导流管道、流体空吸混合装置、扰流混合装置，所述导流管道环绕安装于外罩壳四周，所述流体空吸混合装置设于外罩壳内部下方并与导流管道相连接，所述扰流混合装置设有两个并与外罩壳内壁相贴合。

作为本发明进一步地方案，所述流体空吸混合装置包括流体空吸板、铰链传动杆、限位滑槽、环形盖板、混合器，所述流体空吸板与铰链传动杆铰链连接，所述铰链传动杆与限位滑槽相连接，所述环形盖板安装于混合器的上方并与铰链传动杆机械连接。

作为本发明进一步地方案，所述环形盖板包括左环盖板、凸点卡件、固定卡槽、右环盖板，所述左环盖板与凸点卡件为一体化结构，所述固定卡槽安装于右环盖板上。

作为本发明进一步地方案，所述扰流混合装置包括防护外壳、分流菱角器、旋转摆杆，所述分流菱角器安装于防护外壳中上部所述旋转摆杆设有四个并呈均匀等距分布在分流菱角器下方。

作为本发明进一步地方案，所述导流管道的管道折弯处均为倒圆角从而可以减少应力集中，提高使用寿命，且出口处为倒圆角可以避免水体直冲造成电解液飞溅保护工作人员。

作为本发明进一步地方案，所述流体空吸板两侧均设有一个连接块，从而避免流体空吸板移动超程。

作为本发明进一步地方案，所述限位滑槽内设有弹力元件为铰链传动杆提供支撑力，使得电解液停止补充时可以提供回复力。

作为本发明进一步地方案，所述环形盖板为圆形结构，受力更加均匀避免受力过于集中而损坏。

作为本发明进一步地方案，所述混合器上设有四个浆叶呈等距环形分布，且浆叶具有度的倾斜角，从而可以更好的起到对水体的混合作用。