[发明专利]一种大直径双管板管束装配工艺在审
| 申请号： | 201811267660.0 | 申请日： | 2018-10-29 |
| 公开（公告）号： | CN109623253A | 公开（公告）日： | 2019-04-16 |
| 发明（设计）人： | 高洁;奚旭;钟力;罗永飞;吴天峨 | 申请（专利权）人： | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 |
| 主分类号： | B23K37/053 | 分类号： | B23K37/053 |
| 代理公司： | 成都泰合道知识产权代理有限公司 51231 | 代理人： | 赖元章 |
| 地址： | 643001 四川省自*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 上管板 管束 换热管 装配 装配工艺 双管板 下管板 同心度 无障碍 支撑板 管孔 环缝 壳程 周圈 穿过 刚性定位 外壳套装 制造成本 穿管 点焊 上筒 焊接 检查 保证 | ||
1.一种大直径双管板管束装配工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1）将构成大直径双管板设备的上管板（1）和上筒节（2）装配成上管板组件，然后将上管板组件明立管束，明立管束包括装拉杆（3）、定距管以及装支撑板（8）；
2）试穿换热管：采用一定数量的换热管（4）沿上管板（1）0°～360°周圈进行任意抽检，检查并确认管束的同心度，确保换热管（4）均能无障碍穿过管孔；
3）将构成大直径双管板设备的外壳（5）和下管板（6）装配成下管板组件；
4）将外壳（5）卧式套装于步骤2）中的管束外；
5）再次试穿换热管：采用一定数量的换热管（4）沿上管板（1）0°～360°周圈进行任意抽检，检查并确认管束的同心度，换热管（4）均无障碍穿过管孔后，再采用拉筋板拉紧，之后点焊上筒节（2）与外壳（5）之间的壳程最终环缝（7）；
6）将剩下的所有换热管（4）采用暗穿管的方式全部完成穿管操作；
7）焊接壳程最终环缝（7）。
2.根据权利要求1所述的大直径双管板管束装配工艺，其特征在于，所述步骤1）中，上管板（1）与上筒节（2）之间的连接采用对接结构。
3.根据权利要求1所述的大直径双管板管束装配工艺，其特征在于，所述步骤2）中，当试穿管工序完成后，再穿一定数量的换热管（4）用以刚性定位。
4.根据权利要求1所述的大直径双管板管束装配工艺，其特征在于，所述步骤2）中，用于试穿管的换热管数量为换热管总量的1/10～1/5。
5.根据权利要求1所述的大直径双管板管束装配工艺，其特征在于，所述步骤3）中，下管板（6）与外壳（5）之间的连接采用对接结构。
6.根据权利要求1所述的大直径双管板管束装配工艺，其特征在于，所述步骤5）中，用于再次试穿管的换热管数量为换热管总量的1/10～1/5。
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