[发明专利]根据二力平衡挤压气体实现震动卸料的出料斗振动卸料机

说明书

本发明公开了根据二力平衡挤压气体实现震动卸料的出料斗振动卸料机，其结构包括控制箱、外壳、固定架、物料输送通道、振动出料装置，控制箱安装在外壳侧面面板上并与外壳机械连接，本发明的有益效果：利用物料自身的重力驱动两个T型杆向下运动，从而挤压气体通过气体推动顶杆向上运动对出料斗施加一个向上的力，使得出料斗上下振动，并在小卡块、大卡块交替与出料斗相连接的作用下，使得出料斗的高度有序改变，产生振动，避免部分余料残留在出料斗内壁上，在对不同物种物料进行卸料时，上一种物料的残存料容易与之混合并随之输出，造成物料不均的现象，保障物料的纯度不受卸料影响。

技术领域

本发明涉及卸料机械设备领域，尤其是涉及到一种根据二力平衡挤压气体实现震动卸料的出料斗振动卸料机。

背景技术

卸料机适用于粉状物料和颗状物料，根据物料的类型和使用现场的需求，比如采砂场、矿山、选煤厂等大型的料场需要选用功率较大、吨位大、型号大的卸料机来完成工作，目前的鞋料机具有以下缺陷：

由于卸料机多数用于粉状物料或者颗粒状物料，在将其排出的过程中，因物料的质量较小，容易有部分残存在卸料口上，并且在对不同物种物料进行卸料时，上一种物料的残存料容易与之混合并随之输出，造成物料不均，纯度降低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：根据二力平衡挤压气体实现震动卸料的出料斗振动卸料机，其结构包括控制箱、外壳、固定架、物料输送通道、振动出料装置，所述的控制箱安装在外壳侧面面板上并与外壳机械连接，所述的控制箱与振动出料装置通过电信号连接，所述的外壳固定安装在固定架上，所述的物料输送通道与外壳内腔相通并且另一端与振动出料装置相连接。

作为本发明的进一步优化，所述的振动出料装置由支撑柱、震动滚筒、微型马达、出料斗、震动机构、连接机构、一号斜板、二号斜板构成，所述的震动滚筒安装在矩形内腔中，所述的支撑柱固定于该矩形腔外壁底部，所述的微型马达与震动滚筒机械配合，所述的微型马达与控制箱通过电信号连接，所述的出料斗与物料输送通道相通，所述的震动滚筒设于出料斗远离物料输送通道的一端上，所述的震动机构安装在出料斗与物料输送通道相连接处，所述的一号斜板、二号斜板呈倒八字形结构设立，所述的一号斜板、二号斜板均固定在物料输送通道内壁上。

作为本发明的进一步优化，所述的震动滚筒由小卡块、大卡块、大卡块凸起、小卡快凸起、滚轴构成，所述的小卡块与大卡块均设有五个，所述的小卡块等距分布在滚轴外边缘上，所述的小卡块与大卡块相间分布，所述的小卡块上设有小卡快凸起，所述的小卡快凸起与小卡块机械焊接，所述的大卡块凸起设于大卡块上，所述的大卡块与大卡块凸起呈一体结构设立。

作为本发明的进一步优化，所述的震动机构由一号T型杆、密封腔、顶杆、弹簧、二号T型杆构成，所述的密封腔呈M字形设立，所述的一号T型杆与二号T型杆分别安装在密封腔两侧的端口上，所述的一号T型杆与二号T型杆均与密封腔相连接，所述的顶杆位于密封腔中央，所述的顶杆贯穿密封腔，所述的一号T型杆与二号T型杆以及顶杆均与出料斗活动连接，所述的弹簧设有两个，所述的弹簧与一号T型杆与二号T型杆固定连，所述的弹簧安装在一号T型杆、二号T型杆远离出料斗的一端上。

作为本发明的进一步优化，所述的连接机构由固定块、固定杆、活动杆、连接杆构成，所述的固定块安装在物料输送通道内壁上，所述的固定杆与固定块固定连接，所述的固定杆通过活动杆与连接杆机械连接，所述的固定杆远离固定块的一端与活动杆相连接，所述的连接杆的一端焊接在出料斗与物料输送通道相连接处的外壁上。

有益效果