[发明专利]双TIG高效焊接方法焊接304不锈钢管的工艺

说明书

本发明提供一种用于双TIG高效焊接工艺的焊枪夹持装置。包括：直角支架，所述直角支架的水平面上设置有两个固定焊枪喷嘴的通孔，所述直角支架的竖直面上设置手柄夹持板和夹持板扣板，所述手柄夹持板和夹持板扣板闭合后形成两个固定焊枪手柄的孔洞，所述手柄夹持板上还设置有支撑件，所述支撑件与直角支架的水平面分别位于直角支架的竖直面的两侧。该装置可固定给定壁厚所对应的两焊枪的最优位置和姿态，通过快速更换焊枪夹套，对不同壁厚所对应的两焊枪的最优位置和姿态进行固定，可有效减小两焊枪位置和姿态调整过程中所产生的误差，极大的简化双TIG焊枪相对位置等高速焊接生产参数调节过程，使得双TIG高速焊接工艺更加简单、方便。

技术领域

本发明属于焊接领域，特别涉及不锈钢薄壁管双TIG高速焊接过程中焊枪位置和姿态的调节。

背景技术

焊接技术是目前不锈钢薄壁管生产的关键技术，钨极惰性气体保护（Tungsteninert gas,TIG）焊具有电弧稳定、成本低、焊缝平滑美观、焊接质量高等特点，尤其适合薄板焊接，对于不锈钢薄管（壁厚≤3mm）的焊接生产，TIG焊已经成为其应用最为普遍的焊接工艺方法之一。传统单TIG焊接过程中，由于钨极载流能力有限，电弧功率受到制约，致使焊缝熔深浅，焊接速度较低，严重限制了不锈钢薄管的生产效率，而采用同步提高焊接电流和焊接速度的方法进行单TIG高速焊，所获得的焊缝极易出现驼峰焊道、咬边、焊穿等焊接缺陷，难以获得表面成形良好的焊缝。

列置双TIG焊接工艺是近些年针对不锈钢薄壁管焊接提出的高效率焊接新工艺。采用两台焊接电源分别对主辅TIG电弧供电，主TIG电弧确保焊缝获得足够的熔深并保证焊缝背面成形，辅助TIG电弧在不造成焊缝金属严重过热的条件下，加热熔池尾部金属，延长熔池存在的时间，促进熔池尾部金属的回流，使熔池金属均匀铺展，防止凹陷、咬边、驼峰焊道等缺陷的产生，从而获得表面成形良好的焊缝。该工艺已经成功运用于厚度为1.2mm及1.5mm的409L铁素体不锈钢管的焊接，在获得性能达标的焊缝的条件下，焊接速度分别可达到5.1m/min及3.2m/min。

列置双TIG焊接工艺参数繁多，钨极间距、钨极倾角、电弧弧长等工艺参数均需要人工调节。在不锈钢薄壁管的实际焊接生产中，人们对主辅焊枪的位置和姿态难以做到比较精确的调节，而焊枪位置和姿态对焊缝成形质量存在着较大的影响，于是，设计一种适用于双TIG焊接工艺的焊枪夹持装置对不锈钢薄壁管的实际焊接生产以及双TIG焊接工艺的推广应用都具有重要的意义。

发明内容

为了克服上述不足，本发明提供一种用于双TIG高效焊接工艺的焊枪夹持装置。该装置可固定给定壁厚所对应的两焊枪的最优位置和姿态，通过快速更换焊枪夹套，对不同壁厚所对应的两焊枪的最优位置和姿态进行固定，可有效减小两焊枪位置和姿态调整过程中所产生的误差，极大的简化双TIG焊枪相对位置等高速焊接生产参数调节过程，使得双TIG高速焊接工艺在实际焊接生产中使用更加简单、方便。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的目的之一是提供了一种用于双TIG高效焊接工艺的焊枪夹持装置，包括：直角支架，所述直角支架的水平面上设置有两个固定焊枪喷嘴的通孔，所述直角支架的竖直面上设置手柄夹持板和夹持板扣板，所述手柄夹持板和夹持板扣板闭合后形成两个固定焊枪手柄的孔洞，所述手柄夹持板上还设置有支撑件，所述支撑件与直角支架的水平面分别位于直角支架的竖直面的两侧。

优选的，所述直角支架的夹角处设置有直角加强肋。

优选的，所述手柄夹持板和夹持板扣板上还设置有紧固装置。

优选的，所述紧固装置为设置在夹持板扣板侧面的螺纹孔。

优选的，所述通孔上设置有与焊枪喷嘴匹配的夹套。

本发明的目的之二是提供了任一上述的用于双TIG高效焊接工艺的焊枪夹持装置的使用方法，包括：