[发明专利]一种高效生物有机肥及其加工工艺

权利要求书

1.一种高效生物有机肥，其特征在于，各原料按重量百分比分别为30-40％的头孢菌渣、20-30％的青霉素菌渣、10-20％的鸡粪、5-15％的改性生长助剂、3-6％的果渣、3-6％的秸秆、1-4％的草木灰、1-4％的磷矿粉、适量的离子水和柠檬酸，所述头孢菌渣和青霉素菌渣均由高温灭活。

2.根据权利要求1所述的一种高效生物有机肥，其特征在于，所述改性生长助剂中的各原料的重量百分比分别为35-45％的吲哚乙酸、20-30％的萘乙酸钠、10-20％的复硝酚钠、10-20％的氯吡苯脲、适量的循环水和柠檬酸，所述适量的循环水为含有少量氮磷钾元素的水。

3.根据权利要求1或2所述的一种高效生物有机肥，其特征在于，所述改性生长助剂按如下方法制备：先将吲哚乙酸、萘乙酸钠、复硝酚钠、氯吡苯脲和适量的离子水一同导入反应釜中混合搅拌均匀，且搅拌时间控制在60至90分钟，搅拌温度控制在40至60度，搅拌时的转速控制在200至300转/分钟，之后向其中加入适量的柠檬酸并调节PH在6.0至8.0之间，再经过滤后提取混合液，将其浓缩至2/5，再经静置和冷却，以得到改性生长助剂。

4.一种高效生物有机肥的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1)粉碎搅拌处理：将头孢菌渣、青霉素菌渣、鸡粪、果渣、秸秆、草木灰和磷矿粉一同加入粉碎机中进行粉碎操作，且粉碎时间控制在60分钟，粉碎时的转速控制在1000转/分钟，再将粉碎后的各原料导入搅拌机中，并先后通入适量的离子水和柠檬酸进行混合搅拌操作，且搅拌时间控制在90分钟，搅拌时的转速控制在500转/分钟，同时调节PH至8.0，以得到混料A；

2)脱水消毒处理：将步骤1)中得到的混料A输送至蒸汽消毒房内进行脱水消毒操作，且蒸汽温度控制在60至80度，同时将需要排出的臭气通入气体过滤装置内，并在脱水消毒30分钟后，以得到混料B；

3)发酵处理：先将步骤2)中的混料B投入到发酵池内，同时将改性生长助剂均匀滴撒至其中，再将塑料薄膜盖在混料B的表面，并在60至80度下进行5至7天的初次发酵，之后将初次发酵后的混料B移入大棚内堆码成块状，且长、宽、高均为0.5米，并在常温下进行10至14天的二次发酵，以得到混料C；

4)造粒烘干处理：将步骤3)中的混料C导入转鼓造粒机内，同时向其中通入高温蒸汽，混料C在筒体的旋转下挤压团聚成颗粒状，并经出料口流出，以得到生物有机肥颗粒物；

5)冷却筛分处理：将步骤4)中得到的生物有机肥颗粒物经导辊输送至单筒冷却机内，同时向其中通入温度为20度的压缩空气，且冷却时间控制在60分钟，冷却时的转速控制在4.5转/分钟，并在冷却后将其导入筛分机中进行分选操作，且将得到的直径为3mm及以上的大粒生物有机肥颗粒物重新导入步骤4)中的转鼓造粒机内重新造粒，而直径在3mm以下的小粒生物有机肥颗粒物则经出料口导出收集；

6)包装储存处理：将步骤5)中收集的小粒生物有机肥颗粒物导入包装机中进行定量打包，之后将其放入常温环境下进行保存即可。

5.根据权利要求4所述的一种高效生物有机肥的加工工艺，其特征在于，所述步骤1)中经粉碎后的各原料的粒径均控制在3mm以下。

6.根据权利要求4所述的一种高效生物有机肥的加工工艺，其特征在于，所述步骤3)中初次发酵的湿度控制在50至70％，同时每间隔24小时对混料B进行翻混，并用风机向发酵池内通气15分钟，且在二次发酵时需每间隔48小时对混料B进行翻面。

7.根据权利要求4所述的一种高效生物有机肥的加工工艺，其特征在于，所述步骤4)中的造粒和烘干同时完成，且通入高温蒸汽的温度为300至400度，造粒时筒体的转速为10转/分钟。