[发明专利]一种高分子弹性体膜、面料及其制备方法

权利要求书

1.一种高分子弹性体膜的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：

获得制备高分子弹性体膜的胶浆原料；

将所述胶浆原料进行发泡，制得发泡后的胶浆原料；

将所述发泡后的胶浆原料在基底上进行涂层，获得所述发泡后的胶浆原料的涂层；

将所述涂层进行汽蒸、干燥处理，获得具有微多孔结构的高分子弹性体膜。

2.根据权利要求1所述的高分子弹性体膜的制备方法，其特征在于，获得制备高分子弹性体膜的胶浆原料，具体包括：

获得聚氨酯、羟甲基纤维素、十二烷基硫酸钠、硅树脂聚醚、交联剂和增稠剂；

将所述聚氨酯、羟甲基纤维素、十二烷基硫酸钠、硅树脂聚醚、交联剂和增稠剂与软水混合，形成所述胶浆原料。

3.根据权利要求2所述的高分子弹性体膜的制备方法，其特征在于，所述将所述聚氨酯、羟甲基纤维素、十二烷基硫酸钠、硅树脂聚醚、交联剂和增稠剂与软水混合，形成所述胶浆原料，包括：

将所述聚氨酯、羟甲基纤维素、十二烷基硫酸钠、硅树脂聚醚、交联剂和增稠剂与软水形成的混合物进行搅拌，得到所述胶浆原料。

4.根据权利要求3所述的高分子弹性体膜的制备方法，其特征在于，所述将所述聚氨酯、羟甲基纤维素、十二烷基硫酸钠、硅树脂聚醚、交联剂和增稠剂与软水形成的混合物进行搅拌，包括：将所述混合物在高速剪切机下以不低于4000转/分钟进行搅拌，搅拌时间不少于30分钟。

5.根据权利要求2所述的高分子弹性体膜的制备方法，其特征在于，所述将所述聚氨酯、羟甲基纤维素、十二烷基硫酸钠、硅树脂聚醚、交联剂和增稠剂与软水混合，形成所述胶浆原料，包括：

将所述聚氨酯、羟甲基纤维素、十二烷基硫酸钠、硅树脂聚醚、交联剂和增稠剂与软水按照质量份依次为80～100份、15～20份、1～1.5份、1～1.5份、0.5～0.8份、0.6～1.5份与20～25份的比例进行混合，形成所述胶浆原料。

6.根据权利要求1所述的高分子弹性体膜的制备方法，其特征在于，所述将所述胶浆原料进行发泡，制得发泡后的胶浆原料，包括：

将所述胶浆原料按照1：2.5～3.0的发泡率进行发泡，制得发泡后的胶浆原料。

7.根据权利要求1所述的高分子弹性体膜的制备方法，其特征在于，所述将所述发泡后的胶浆原料在基底上进行涂层，获得所述发泡后的胶浆原料的涂层，包括：

利用涂层机将所述发泡后的胶浆原料刮涂在离型纸上，获得所述发泡后的胶浆原料的涂层。

8.根据权利要求1所述的高分子弹性体膜的制备方法，其特征在于，所述将所述涂层进行汽蒸、干燥处理，获得具有微多孔结构的高分子弹性体膜，包括：

将所述涂层放置在温度不低于100℃、相对湿度90％～95％的汽蒸箱中汽蒸10～15分钟；

将上述汽蒸处理后的所述涂层放置在温度不低于130℃的烘箱中，烘干2～5分钟，获得所述具有微多孔结构的高分子弹性体膜。

9.一种高分子弹性体膜，其特征在于，采用如上述权利要求1-8任意一项所述的高分子弹性体膜的制备方法制备而成。

10.一种高分子弹性体膜复合面料的制备方法，其特征在于，包括：

检验织布的合格性；

将检验合格的织布进行接布处理，得到大卷装的织布；

将粘合剂、所述大卷装的织布与高分子弹性体膜复合在一起，形成复合结构；

将所述复合结构进行烘干处理，得到烘干后的复合结构；

将所述烘干后的复合结构进行包装，得到所述高分子弹性体膜复合面料。

11.根据权利要求10所述的高分子弹性体膜复合面料的制备方法，其特征在于，所述粘合剂用量为12g/m²～16g/m²。