[发明专利]一种阳头加工工艺

权利要求书

1.一种阳头加工工艺，其特征在于，阳头加工工艺包括以下步骤：

S1：抛丸处理，采用抛丸清理机对方钢钢坯进行抛丸处理，获得抛丸后坯件；

S2：周期冷轧，采用周期轧制的方法对所述抛丸后坯件进行轧制，获得免铣方钢；

S3：锯切下料，采用数控锯床对所述免铣方钢进行锯切，获得阳头型钢；

S4：加工倒角，采用卧式铣床对所述阳头型钢进行端面倒角铣削，利用磁性旋转装置实现阳头型钢的反转动作，依次完成四面的所述端面倒角的加工，获得加工倒角后坯件；

S5：数控钻孔，采用双头钻数控钻床对所述加工倒角后坯件钻通孔，获得钻孔后坯件：

S6：数控切割，采用数控切割机对所述钻孔后坯件切割阳头的U型槽，获得阳头。

2.如权利要求1所述的阳头加工工艺，其特征在于，所述抛丸清理机采用辊道通过式抛丸清理机。

3.如权利要求1所述的阳头加工工艺，其特征在于，所述周期冷轧过程中的上下两轧辊的驱动采用二台伺服电机同步驱动，通过编码器同步反馈位置角度信号，自我修正位置角度实现周期轧制。

4.如权利要求1所述的阳头加工工艺，其特征在于，所述数控钻孔过程中采用带有倒角功能的内冷却式高速U钻，一次装夹完成即可完成通孔的加工和所述通孔两端的倒角加工。

5.如权利要求2所述的阳头加工工艺，其特征在于，所述抛丸清理机中的抛丸器的布置形式采用多角度布置形式。

6.如权利要求3所述的阳头加工工艺，其特征在于，所述上下两轧辊的凸出部分与凹陷部分呈凸凹周期性圆周分布，且上下两轧辊的凸出部分的直径大于上下两轧辊的凹陷部分的直径2mm，轧制时上下两轧辊的凸出部分和凹陷部分相对应。

7.如权利要求5所述的阳头加工工艺，其特征在于，所述抛丸器采用单元盘叶片高效抛丸器。