[发明专利]一种聚酰亚胺-聚全氟乙丙烯复合薄膜制备方法

说明书

本发明公开了一种聚酰亚胺‑聚全氟乙丙烯复合薄膜制备方法，涉及复合薄膜技术领域，包括以下流程：25℃时采用10%NaOH溶液处理聚酰亚胺薄膜15min，水洗2～3次，然后用10%HCl溶液酸洗5min，水洗1～2次，室温下晾干；将流平剂添加至装有聚全氟乙丙烯乳液的上胶机胶槽内，搅拌均匀，静置；启动上胶机，将聚酰亚胺薄膜基体通过聚全氟乙丙烯乳液中进行涂覆，涂覆完成后经干燥、烧结，得到聚酰亚胺‑聚全氟乙丙烯复合薄膜。本发明既可以改善聚酰亚胺的粘结性能和化学惰性，又可以利用聚酰亚胺的高力学强度改善聚全氟乙丙烯的力学性能，得到综合性能优异的复合薄膜。

技术领域

本发明涉及复合薄膜技术领域，特别是涉及一种聚酰亚胺-聚全氟乙丙烯复合薄膜制备方法。

背景技术

聚酰亚胺复合材料具有优异的综合性能：耐高、低温，是迄今聚合物中热稳定性最高的品种之一，在-269℃的液氮中仍不会脆裂；机械性能优秀，抗张强度和弹性模量突出；热膨胀系数低，介电性能好，抗辐射等。近年来，因聚酰亚胺复合材料与钢对摩时具有摩擦系数低、自润滑和抗蠕变能力强的特性，故其日益受到国防军事及尖端技术部门的重视。目前，自润滑聚酰亚胺复合材料的研究正在从材料的制备、表征、基本性能分析等基础性研究工作向材料的实际应用上转变。

聚全氟乙丙烯具有与聚四氟乙烯类似的特性，而且具有更好的加工性、更坚韧、极好的抗蠕变性以及高温自粘封性，弥补了聚四氟乙烯加工困难的不足，使其成为聚四氟乙烯的替代材料。在工业中可用作密封圈、密封片等各种密封材料，绝缘材料，防腐材料、耐候材料等。以聚酰亚胺/聚全氟乙丙烯复合薄膜为基经热压制得的复合材料不仅综合了两者的优异性能，而且也表现出一般复合材料不具有的优异性能，加工工艺简单易行，便于推广，制品尺寸精度高，具有良好的商业开发和应用前景。但是聚酰亚胺成型困难，存在工艺复杂，成本高，效率低的缺陷。

发明内容

为了解决以上技术问题，本发明提供一种聚酰亚胺-聚全氟乙丙烯复合薄膜制备方法，包括以下流程：

S1、采用酸碱处理方法对聚酰亚胺薄膜进行表面处理，25℃时采用10％NaOH溶液处理聚酰亚胺薄膜15min，水洗2～3次，然后用10％HCl溶液酸洗5min，水洗1～2次，室温下晾干；

S2、将流平剂添加至装有聚全氟乙丙烯乳液的上胶机胶槽内，搅拌均匀，静置；

S3、启动上胶机，将聚酰亚胺薄膜基体通过聚全氟乙丙烯乳液中进行涂覆，涂覆完成后经干燥、烧结，得到聚酰亚胺-聚全氟乙丙烯复合薄膜。

技术效果：本发明在聚酰亚胺薄膜上涂覆聚全氟乙丙烯，既可以改善聚酰亚胺的粘结性能和化学惰性，又可以利用聚酰亚胺的高力学强度改善聚全氟乙丙烯的力学性能，得到综合性能优异的复合薄膜。

本发明进一步限定的技术方案是：

进一步的，S2中，流平剂选用聚醚改性有机硅氧烷、聚二甲基硅氧烷或聚甲基苯基硅氧烷中的一种或多种。

前所述的一种聚酰亚胺-聚全氟乙丙烯复合薄膜制备方法，S2中，聚全氟乙丙烯乳液的质量分数为40％～45％，流平剂的添加量为0.03wt％～0.05wt％。

前所述的一种聚酰亚胺-聚全氟乙丙烯复合薄膜制备方法，S2中，搅拌时间为30～40min，静置时间10～20min。

前所述的一种聚酰亚胺-聚全氟乙丙烯复合薄膜制备方法，S3中，聚酰亚胺薄膜基体以1.5～2.0m/min的速度通过聚全氟乙丙烯乳液。

前所述的一种聚酰亚胺-聚全氟乙丙烯复合薄膜制备方法，S3中，干燥温度为250～260℃，干燥时间为3～5min。

前所述的一种聚酰亚胺-聚全氟乙丙烯复合薄膜制备方法，S3中，烧结分两阶段：室温加热至120℃，保温5min；升温至340～360℃，保温3min。