[发明专利]一种防腐阻燃高阻尼橡胶新材料及其制备方法

权利要求书

1.一种防腐阻燃高阻尼橡胶新材料，其特征在于：包括以下重量份的原料：高苯基硅橡胶：80-100份，聚醚2000：15-35份，低官能度多异氰酸酯：20-40份，丙烯酸类聚合物：3-7份，异氰酸酯预聚物：12-16份，阻尼填料：25-45份，有机防腐剂：1-5份，偶联剂：2-6份，硅氮阻燃剂：4-8份，其他助剂：5-13份。

2.根据权利要求1所述的一种防腐阻燃高阻尼橡胶新材料，其特征在于：包括以下重量份的原料：高苯基硅橡胶：85-95份，聚醚2000：20-30份，低官能度多异氰酸酯：25-35份，丙烯酸类聚合物：4-6份，异氰酸酯预聚物：13-15份，阻尼填料：30-40份，有机防腐剂：2-4份，偶联剂：3-5份，硅氮阻燃剂：5-7份，其他助剂：7-11份。

3.根据权利要求1所述的一种防腐阻燃高阻尼橡胶新材料，其特征在于：包括以下重量份的原料：高苯基硅橡胶：90份，聚醚2000：25份，低官能度多异氰酸酯：30份，丙烯酸类聚合物：5份，异氰酸酯预聚物：14份，阻尼填料：35份，有机防腐剂：3份，偶联剂：4份，硅氮阻燃剂：6份，其他助剂：9份。

4.根据权利要求1所述的一种防腐阻燃高阻尼橡胶新材料，其特征在于：所述丙烯酸类聚合物为甲基丙烯酸甲酯均聚合物。

5.根据权利要求1所述的一种防腐阻燃高阻尼橡胶新材料，其特征在于：所述异氰酸酯预聚物为多异氰酸酯和聚合物多元醇合成的异氰酸酯预聚物，其中多异氰酸酯为多亚甲基多苯基多异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、三甲基六亚甲基二异氰酸酯、四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯中的一种或多种；聚合物多元醇为聚醚多元醇、聚酯二元醇中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的一种防腐阻燃高阻尼橡胶新材料，其特征在于：所述阻尼填料为硫酸钡或针状硅灰石。

7.制备根据权利要求1-6所述的任一一种防腐阻燃高阻尼橡胶新材料的方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)、称取上述重量份的原料，将高苯基硅橡胶、硅氮阻燃剂和其他助剂加入密炼机中进行混炼，混炼温度为110-130℃，混炼时间为10-18分钟，得到混合物A；

(2)、将阻尼填料、有机防腐剂、偶联剂混合均匀，然后加入步骤(1)混炼之后的混合物A,初步混合后加入聚醚、低官能度多异氰酸酯、丙烯酸类聚合物、异氰酸酯预聚物搅拌均匀，得到混合物B；

(3)、将步骤(2)得到的混合物B在温度为120-140℃的条件下进行混炼，混炼之后的物质置于硫化机内进行硫化即可。

8.根据权利要求7所述的制备一种防腐阻燃高阻尼橡胶新材料的方法，其特征在于：所述步骤(3)中混炼时间为20-40分钟，硫化温度为130-150℃，硫化压力为6-10MPa。

9.根据权利要求7所述的制备一种防腐阻燃高阻尼橡胶新材料的方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)、称取上述重量份的原料，将高苯基硅橡胶、硅氮阻燃剂和其他助剂加入密炼机中进行混炼，混炼温度为115-125℃，混炼时间为12-16分钟，得到混合物A；

(2)、将阻尼填料、有机防腐剂、偶联剂混合均匀，然后加入步骤(1)混炼之后的混合物A,初步混合后加入聚醚、低官能度多异氰酸酯、丙烯酸类聚合物、异氰酸酯预聚物搅拌均匀，得到混合物B；

(3)、将步骤(2)得到的混合物B在温度为125-135℃的条件下进行混炼，混炼之后的物质置于硫化机内进行硫化即可。

10.根据权利要求7所述的制备一种防腐阻燃高阻尼橡胶新材料的方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)、称取上述重量份的原料，将高苯基硅橡胶、硅氮阻燃剂和其他助剂加入密炼机中进行混炼，混炼温度为120℃，混炼时间为14分钟，得到混合物A；

(2)、将阻尼填料、有机防腐剂、偶联剂混合均匀，然后加入步骤(1)混炼之后的混合物A,初步混合后加入聚醚、低官能度多异氰酸酯、丙烯酸类聚合物、异氰酸酯预聚物搅拌均匀，得到混合物B；

(3)、将步骤(2)得到的混合物B在温度为130℃的条件下进行混炼，混炼之后的物质置于硫化机内进行硫化即可。