[发明专利]一种铅酸蓄电池铜端子极柱及浇铸合金和制作方法在审
申请号: | 201811246255.0 | 申请日: | 2018-10-25 |
公开(公告)号: | CN109378437A | 公开(公告)日: | 2019-02-22 |
发明(设计)人: | 谢家源 | 申请(专利权)人: | 广东古粤新能源科技有限公司 |
主分类号: | H01M2/30 | 分类号: | H01M2/30;H01M10/12;C22C13/00;C22C11/06;B22D19/16;C23C2/08 |
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地址: | 512334 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浇铸 合金 铅酸蓄电池 极柱 合金层 铜端子 挂镀 铜极 安装过程 使用寿命 重量比 扭力 铜件 制作 松动 电池 生产 | ||
本发明是一种铅酸蓄电池铜端子极柱及浇铸合金和制作方法,包括有铜极、挂镀合金层、浇铸合金座,其中铜极的下部浇铸在浇铸合金座上,且铜极的下部外侧设有挂镀合金层。铅酸蓄电池铜端子极柱所设挂镀合金层所用的合金,挂镀合金层所用的合金包括有铅和锡,铅、锡的重量比是:铅占36%~40%、锡占60%~64%。本发明避免铅酸蓄电池在生产和安装过程中出现极柱铜件扭力小,容易松动的情况,确保电池的正常使用及使用寿命。本发明是一种结构简单,方便实用的铅酸蓄电池铜端子极柱及浇铸合金和浇铸方法。
技术领域
本发明涉及一种铅酸蓄电池铜端子极柱及浇铸合金和制作方法,特别是一种铅酸蓄电池铜端子极柱及浇铸合金和浇铸方法,属于铅酸蓄电池铜端子极柱及浇铸合金和浇铸方法创新技术。
背景技术
现有的铅酸蓄电池铜端子极柱,在铅酸蓄电池生产和安装过程中经常出现极柱铜件扭力小,容易松动的情况,直接影响电池的正常使用及使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于考虑上述问题而提供一种铅酸蓄电池铜端子极柱,本发明是一种结构简单,方便实用的。
本发明的另一目的在于提供一种铅酸蓄电池铜端子极柱所设挂镀合金层所用的合金。
本发明的另一目的在于提供一种铅酸蓄电池铜端子极柱的浇铸合金。
本发明的另一目的在于提供一种铅酸蓄电池铜端子极柱铅酸蓄电池铜端子极柱的制作方法。
本发明的技术方案是:
本发明的铅酸蓄电池铜端子极柱,包括有铜极、挂镀合金层、浇铸合金座,其中铜极的下部浇铸在浇铸合金座上,且铜极的下部外侧设有挂镀合金层。
本发明的铅酸蓄电池铜端子极柱所设挂镀合金层所用的合金,挂镀合金层3所用的合金包括有铅和锡,铅、锡的重量比是:占36%~40%、锡占60%~64%。配制后的合金的熔点约183~188℃。
本发明的铅酸蓄电池铜端子极柱所设浇铸合金座所用的合金,浇铸合金座4所用的合金包括有铅和锡,锡的比例为铅重量的0.3%~0.5%。
本发明的铅酸蓄电池铜端子极柱的制作方法,包括有如下步骤:
1)将挂镀合金层所用的两种金属按配比放入挂镀炉内;
2)将挂镀炉温度控制在290~310℃,待两种金属完全熔化后,进行搅拌均匀;
3)挂镀炉温度控制在290~310℃的范围,将铜件需要挂镀的部分插入挂镀合金中3~5秒钟,拿出来;
4)将挂镀好的铜件放入烤箱内烘烤预热、备用;
5)将配制好的浇铸合金放入浇铸炉内,将温度控制在460~480℃;等温度达到要求后,搅拌均匀;
6)将极柱浇铸模具放好在浇铸炉旁边的工作台上;
7)将浇铸合金预倒入极柱浇铸模具,并弃去不用;
8)待极柱浇铸模具温度达到200~300℃后,将预先准备好的铜件放入极柱浇铸模具内,用勺子舀一定量的浇铸合金,从极柱浇铸模具的进料口倒入;
9)待浇铸合金冷却、成形后,将成形的极柱取出即可。
本发明避免铅酸蓄电池在生产和安装过程中出现极柱铜件扭力小,容易松动的情况,确保电池的正常使用及使用寿命。此外,本发明在生产制备过程中,使用挂镀代替行业中常用的电镀,生产过程不采用任何化工药剂,不产生电镀液等污染源;浇铸工艺采用合金材料,在较低的成本下实现更高的质量。本发明是一种结构简单,方便实用的铅酸蓄电池铜端子极柱及浇铸合金和浇铸方法。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
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