[发明专利]一种铅酸蓄电池铜端子极柱及浇铸合金和制作方法在审
申请号: | 201811246255.0 | 申请日: | 2018-10-25 |
公开(公告)号: | CN109378437A | 公开(公告)日: | 2019-02-22 |
发明(设计)人: | 谢家源 | 申请(专利权)人: | 广东古粤新能源科技有限公司 |
主分类号: | H01M2/30 | 分类号: | H01M2/30;H01M10/12;C22C13/00;C22C11/06;B22D19/16;C23C2/08 |
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地址: | 512334 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浇铸 合金 铅酸蓄电池 极柱 合金层 铜端子 挂镀 铜极 安装过程 使用寿命 重量比 扭力 铜件 制作 松动 电池 生产 | ||
1.一种铅酸蓄电池铜端子极柱,其特征在于包括有铜极、挂镀合金层、浇铸合金座,其中铜极的下部浇铸在浇铸合金座上,且铜极的下部外侧设有挂镀合金层。
2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池铜端子极柱,其特征在于铜极的轴向几何中心设有螺纹孔。
3.一种铅酸蓄电池铜端子极柱所设挂镀合金层所用的合金,其特征在于挂镀合金层所用的合金包括有铅和锡,铅、锡的重量比是:铅占36%~40%、锡占60%~64%。
4.一种铅酸蓄电池铜端子极柱所设浇铸合金座所用的合金,其特征在于浇铸合金座所用的合金包括有铅和锡,锡的比例为铅重量的0.3%~0.5%。
5.一种铅酸蓄电池铜端子极柱及浇铸合金和制作方法,其特征在于包括有如下步骤:
1)将挂镀合金层所用的两种金属按配比放入挂镀炉内;
2)将挂镀炉温度控制在290~310℃,待两种金属完全熔化后,进行搅拌均匀;
3)挂镀炉温度控制在290~310℃的范围,将铜件需要挂镀的部分插入挂镀合金中3~5秒钟,拿出来;
4)将挂镀好的铜件放入烤箱内烘烤预热、备用;
5)将配制好的浇铸合金放入浇铸炉内,将温度控制在460~480℃;等温度达到要求后,搅拌均匀;
6)将极柱浇铸模具放好在浇铸炉旁边的工作台上;
7)将浇铸合金预倒入极柱浇铸模具,并弃去不用;
8)待极柱浇铸模具温度达到200~300℃后,将预先准备好的铜件放入极柱浇铸模具内,用勺子舀一定量的浇铸合金,从极柱浇铸模具的进料口倒入;
9)待浇铸合金冷却、成形后,将成形的极柱取出即可。
6.根据权利要求5所述的铅酸蓄电池铜端子极柱的制作方法,其特征在于上述步骤2)用铁棒进行搅拌均匀。
7.根据权利要求5所述的铅酸蓄电池铜端子极柱的制作方法,其特征在于上述步骤3)将铜件需要挂镀的部分插入挂镀合金中3~5秒钟,拿出来,并检查铜件表面是否全部挂镀到位,并没有多余的挂镀合金。
8.根据权利要求5所述的铅酸蓄电池铜端子极柱的制作方法,其特征在于上述步骤4)烘烤的温度为100~120℃,预热时间在半小时以上,才能使用。
9.根据权利要求5所述的铅酸蓄电池铜端子极柱的制作方法,其特征在于上述步骤9)极柱取出后,检查极柱是否有裂纹、气孔、砂眼和缺料飞边,没有则为合格品,否则为不良品。
10.根据权利要求5所述的铅酸蓄电池铜端子极柱的制作方法,其特征在于检查极柱是否合格后,再用扭力扳手测试其扭力,合格后,可以进行批量浇铸。
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