[发明专利]一种卧式结晶器

说明书

本发明公开一种卧式结晶器，包括卧式筒体，其上端设置有母液进口，下端设置有排液口和排结晶料口，排液口处设置有上展阀，排结晶料口处设置有下展阀，卧式筒体的侧壁外侧由内而外依次设置有夹套和保温层，夹套上设置有冷媒进口和冷媒出口，卧式筒体中部水平设置有旋转轴，旋转轴的一端与驱动装置相连接，且连接处设置有轴封，旋转轴上设置有刮刀组件，刮刀组件包括多个刀柄和刀体，刀柄的一端在旋转轴的一侧呈直线排列连接，刀柄的另一端固定有刀体，刀体倾斜设置且其刀刃朝向卧式筒体内壁，使卧式筒体内的结晶料移至排结晶料口。该卧式结晶器的结构设计，可减少工人的劳动强度，对于危险性的母液，降低了工人作业环境的危险系数。

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，尤其是一种卧式结晶器。

背景技术

结晶器主要用于结晶操作，容器壁设有夹套或器内装有蛇管，用以加热或冷却槽内溶液。结晶器的类型很多，按溶液获得过饱和状态的方法可分为蒸发结晶器和冷却结晶器，按流动方式可分母液循环结晶器和晶浆（即母液和晶体的混合物）循环结晶器，按操作方式可分连续结晶器和间歇结晶器。

结晶是一个重要的化工过程，是物质提纯的主要手段之一，众多化工、医药产品及中间产品都是以晶体形态出现的，结晶往往是大规模生产它们的最好又最经济的方法，而结晶就需要结晶器来实现。因此，设置一种结构合理的结晶设备对于需要结晶的化工产品的制备尤为重要。

发明内容

针对上述情况，本发明的目的是提供一种卧式结晶器，通过合理的设置结晶器的结构，减少了工人的劳动强度，对于危险性的母液，降低了工人作业环境的危险系数。

为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种卧式结晶器，包括卧式筒体，其上端设置有母液进口，下端设置有排液口和排结晶料口，排液口处设置有上展阀，排结晶料口处设置有下展阀，卧式筒体的侧壁外侧由内而外依次设置有夹套和保温层，夹套上设置有冷媒进口和冷媒出口，卧式筒体中部水平设置有旋转轴，旋转轴的一端与驱动装置相连接，且连接处设置有轴封，旋转轴上设置有刮刀组件，刮刀组件包括多个刀柄和刀体，刀柄的一端在旋转轴的一侧呈直线排列连接，刀柄的另一端固定有刀体，刀体倾斜设置且其刀刃朝向卧式筒体内壁，使卧式筒体内的结晶料移至排结晶料口。

本发明中，轴封的设置主要用于密封，防止卧式筒体内母液的外漏。

优选地，所述排结晶料口设置于远离轴封的卧式筒体侧壁上。

优选地，所述刀体的刀刃与卧式筒体的内壁相距3～5mm。该设置可保证卧式筒体内壁上结晶物料的刮除，同时不会对卧式筒体内壁造成划伤。

按照本发明的一种实施方式，所述排结晶料口设置于卧式筒体侧壁的左端，刀体呈右端向前左端向后倾斜。各刀体按照此相同方向倾斜时，旋转轴旋转时，可将结晶物料输送至排结晶料口。

按照本发明的另一种实施方式，所述排结晶料口设置于卧式筒体侧壁的右端，刀体呈左端向前右端向后倾斜。各刀体按照此相同方向倾斜时，旋转轴旋转时，可将结晶物料输送至排结晶料口。

为了提高冷媒对卧式筒体内物料的冷却效率，优选地，所述冷媒进口设置于夹套下端，所述冷媒出口设置于夹套上端。

优选地，所述刀柄通过轴套均布固定在旋转轴上。

本发明中，所述驱动装置可选用本领域常规使用的驱动装置，只要能够实现旋转轴的转动即可。优选地，所述驱动装置包括驱动电机和驱动轴，驱动电机通过驱动轴与旋转轴相连接。

根据本发明，所述上展阀包括阀体和阀杆，阀杆顶部设置有与排液口相匹配的挡块。阀体可使阀杆沿其轴向上下移动，当阀杆向上移动时，挡块由排液口移至卧式筒体内，排液口打开，阀杆向下移动时，排液口关闭。