[发明专利]促进剂TBzTD及其合成工艺在审
申请号: | 201811243751.0 | 申请日: | 2018-10-24 |
公开(公告)号: | CN109400509A | 公开(公告)日: | 2019-03-01 |
发明(设计)人: | 王哲凯;应智矗 | 申请(专利权)人: | 科迈化工股份有限公司 |
主分类号: | C07C333/32 | 分类号: | C07C333/32;C07C333/16 |
代理公司: | 天津市三利专利商标代理有限公司 12107 | 代理人: | 杨欢 |
地址: | 300000 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 苄基氨基 甲酸钠 硫代 促进剂TBzTD 二甲亚砜 二硫化碳 合成工艺 二苄胺 摩尔比 碱液 氢离子 熔点 强酸催化剂 反应产品 目标产物 酸催化剂 橡胶助剂 分散剂 滴加 收率 催化剂 测试 | ||
1.一种促进剂TBzTD的合成工艺,其特征在于,采用两步法反应:
2.根据要求1所述的促进剂TBzTD的合成工艺,其特征在于,
反应式(I)中,二苄胺与碱液混合后,滴加二硫化碳,其中,二苄胺、碱液、和二硫化碳的摩尔比为1:(1-2):(1-2),反应温度为30-60℃,得到二苄基氨基二硫代甲酸钠;
反应式(I I)中,将步骤1)得到的二苄基氨基二硫代甲酸钠、二甲亚砜以及分散剂混合搅拌后,滴加强酸催化剂,反应温度为30-80℃;其中,二苄基氨基二硫代甲酸钠:二甲亚砜:强酸催化剂的摩尔比为2:(1-1.8):(2-4),其中催化剂的摩尔量以氢离子计。
3.根据权利要求2所述的促进剂TBzTD的合成工艺,其特征在于,反应式(I I)中,催化剂为盐酸、稀硫酸、或者稀硝酸中的一种。
4.根据权利要求2所述的促进剂TBzTD的合成工艺,其特征在于,所述的分散剂为十二烷基苯磺酸钠、或者EDTA中的一种,分散剂投入量为溶液质量的1/10000-1/100。
5.根据权利要求2所述的促进剂TBzTD的合成工艺,其特征在于,反应式(I)中二苄胺、碱液和二硫化碳的摩尔比为1:1.01:1.05;反应式(I I)中,二苄基氨基二硫代甲酸钠:二甲亚砜:强酸催化剂的摩尔比为2:1.64:3.08。
6.根据权利要求2所述的促进剂TBzTD的合成工艺,其特征在于,反应完成后,将混合液进行过滤,滤饼用清水洗3次,60-80℃烘干,烘干时间为4-12h,即可得到目标产品TBzTD。
7.一种使用权利要求1-6任一项所述的合成工艺得到的促进剂TBzTD,其特征在于,收率得到95%以上,纯度为96%,初熔点≥128℃。
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