[发明专利]一种全断面带压自移式超前支护液压支架及方法

说明书

本发明涉及一种全断面带压自移式超前支护液压支架，由外梁、内梁、内梁托梁、外梁托梁、内梁连接梁、推移千斤顶、液压柱、底梁组成。本发明在升降内外梁过程中，设置内梁支撑巷道顶板，外梁整体下落至内梁的外梁托梁上，经推移千斤顶整体移架或设置外梁支撑巷道顶板，内梁整体下落至外梁间的内梁托梁上，经推移千斤顶整体移架。该发明被整体安装在巷道内能够在恒压条件下自动移架、升降架、适应各种巷道地质条件，同时避免支架倾斜、压架、钻底等问题，可通过在内梁连接梁上加装托梁以适应各种破碎程度顶板全断面支护，操作方便、移架效率高、稳定性强、安全性高；此外，本发明还提供一种采用上述超前支护液压支架对巷道支护的方法。

技术领域

本发明涉及巷道支护技术领域，具体为一种全断面带压自移式超前支护液压支架及方法。

背景技术

回采巷道由于工作面回采过程中开采扰动以及工作面前方支承压力与巷道残余支承压力等因素共同作用下，回采巷道矿山压力显现尤其剧烈，造成巷道变形破坏严重，靠近工作面巷道的支护设备易出现压架或支架钻底，对工作面正常安全生产带来安全隐患。目前，大部分煤矿井下采用单体支柱配合梁进行辅助支护，支护效果明显，但是在工作面推进过程中需要人工及时进行拆卸安装单体支柱和梁，将单体支柱与梁搬运至单体支柱最前端进行下一段巷道支护，人工移架效率低，施工人员劳动强度大，人工安装难度大、稳定性差、安全性低、移架过程中易造成移动偏斜或支架倾斜、地质条件适应性不强；巷道顶板条件不好情况下易造成压架或底座钻底等问题，给单体支柱人工移架带来困难，与此同时移架过程巷道顶板超前液压支柱频繁的卸压增压导致顶板围岩破碎，给施工人员带来安全隐患；煤矿也有一些移架设备，但存在结构复杂、操作难度大、体积大、占用空间大等一系列问题导致回采巷道不通畅影响回采巷道通风、运输、行人。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有超前支护设备的缺陷，即单体支柱人工移架效率低，施工人员劳动强度大，人工安装难度大、稳定性差、安全性低、移架过程中易造成移动偏斜或支架倾斜、地质条件适应性不强；巷道顶板条件不好情况下易造成压架或底座钻底等问题。希望借助于先进超前支护设备及方法能够实现在巷道内能够在恒压条件下自动移架、升降架，适应各种巷道地质条件，避免支架倾斜、压架、钻底等问题，操作方便、移架效率高、稳定性强、安全性高。

本发明为解决其技术问题所采用技术方案是：

一种全断面带压自移式超前支护液压支架及方法，其特征在于，由外梁、内梁、内梁托梁、外梁托梁、内梁连接梁、推移千斤顶、液压柱、底梁组成；所述全断面带压自移式超前支护液压支架设置有两个外梁和两个内梁支撑接触顶板；所述液压柱是设置在内梁和外梁下分别支撑内外梁，该全断面带压自移式超前支护液压支架主要由十二根液压柱组成；所述外梁是由两个梁经内梁托梁连接在一起的能够同步移动升降的整体；所述内梁托梁是设置在两个外梁之间，将两个外梁连接在一起的梁，在移架过程中内梁降到内梁托梁上起着承托内梁便于内梁移动的作用；所述内梁是由两个内梁经内梁连接梁连接在一起的能够同步移动升降的整体且连接处存在外梁托梁；所述内梁连接梁是设置在两个内梁之间，将两个内梁连接在一起的梁；所述外梁托梁是设置两个内梁与内梁连接梁之间的连接处，在移架过程中外梁降到外梁托梁上起着承托外梁便于外梁移动的作用；所述推移千斤顶设置在液压柱间的，在移架过程中推移液压柱和梁整体移动；所述底梁是设置在液压柱下端的梁。

进一步，所述超前支护液压支架设置有两个外梁和两个内梁支撑接触顶板，增大与顶板接触面积，对巷道全断面支护，通过调节内外梁带压对支架进行推移，防止压架，提高组合架整体稳定性；两个外梁之间存在内梁托梁将两个外梁连接在一起，两个内梁通过内梁连接梁连接在一起且内梁两端分别存在一个外梁托梁，在移架过程中内梁降到内梁托梁上起着承托内梁或者外梁降到外梁托梁上起着承托外梁作用，便于内、外梁移动，在支架整体推移、升降架过程中起着导向作用，防止支架倾斜，增强移架过程中稳定性，防止支架移动过程中偏斜，促使支架安装排列整齐。