[发明专利]一种永磁铁氧体预烧料的生产方法在审

专利信息
申请号: 201811235239.1 申请日: 2018-10-23
公开(公告)号: CN109279889A 公开(公告)日: 2019-01-29
发明(设计)人: 王玉明;郑亮;张春儒;邓兴民 申请(专利权)人: 湖南航天磁电有限责任公司
主分类号: C04B35/26 分类号: C04B35/26
代理公司: 长沙星耀专利事务所(普通合伙) 43205 代理人: 张慧;赵静华
地址: 410200 湖南*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 混料 永磁铁氧体 碳酸锶 铁红 氨水 葡萄糖酸钙 上端 混合料 预烧料 质量比 料浆 下端 校正 铁氧体预烧料 原料混合工序 球磨机粉碎 一致性问题 产品性能 有效保障 混合物 烧结 研磨 回转窑 冷却窑 加水 预烧 脱水 冷却 生产
【权利要求书】:

1.一种永磁铁氧体预烧料的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:将永磁铁氧体原料铁红与碳酸锶的混合物置于混料塔中,加水、氨水、葡萄糖酸钙,搅拌研磨,控制混料塔上端或下端料浆中铁红与碳酸锶的质量比为5.95~6.65︰1,且混料塔上端或下端料浆中铁红与碳酸锶的质量比波动≤0.10︰1,得成份校正的混合料;将成份校正的混合料按现有技术脱水、回转窑预烧、冷却窑冷却、球磨机粉碎,即成。

2.根据权利要求1所述的永磁铁氧体预烧料的生产方法,其特征在于,加水的量为铁氧体预烧料原料铁红与碳酸锶总质量的1.1~1.2倍。

3.根据权利要求1或2所述的永磁铁氧体预烧料的生产方法,其特征在于,加氨水的量为铁氧体预烧料原料铁红与碳酸锶总质量的0.05-0.15%。

4.根据权利要求1或2所述的永磁铁氧体预烧料的生产方法,其特征在于,加葡萄糖酸钙的量为铁氧体预烧料原料铁红与碳酸锶总质量的0.05-0.15%。

5.根据权利要求1或2所述的永磁铁氧体预烧料的生产方法,其特征在于,混料塔上端或下端料浆中铁红与碳酸锶的质量比为6.4~6.6︰1。

6.根据权利要求1或2所述的永磁铁氧体预烧料的生产方法,其特征在于,混料塔上端或下端料浆中铁红与碳酸锶的质量比波动≤0.05︰1。

7.根据权利要求1或2所述的永磁铁氧体预烧料的生产方法,其特征在于,所述搅拌研磨时间为4-8小时。

8.根据权利要求1或2所述的永磁铁氧体预烧料的生产方法,其特征在于,混料塔上端或下端料浆中成份的检测:取混料塔上端或下端料浆烘干,通过X射线荧光分析仪进行铁红与碳酸锶成分分析。

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