[发明专利]一种耐老化防摔耐磨电子设备外壳材料

说明书

本发明公开了一种耐老化防摔耐磨电子设备外壳材料，属于高分子材料技术领域。该耐老化防摔耐磨电子设备外壳材料主要由以下原料制备而成：苯并噁嗪单体、改性酚醛树脂、α‑锂霞石粉、液体丁腈橡胶、乙烯基酯树脂、润滑剂、稳定剂、硼酸镁晶须、环保固化剂、脱模剂、固化促进剂。该电子设备外壳材料可形成IPN结构，使最终得到的电子设备外壳材料具有耐老化高抗冲的特性。本发明的复合物解决了现有技术中电子设备外壳出现的机械性能降低、稳定性差与不耐老化等问题，具有耐摔、耐候、热稳定、力学性能好、易加工成型等突出的优点，十分适用于平板电脑、照相机、手机等手持电子设备领域。

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，特别是涉及一种耐老化防摔耐磨电子设备外壳材料。

背景技术

手机、平板电脑、手表等电子设备，已然成为人们生活中最密不可分的伴侣，除了打电话，它的上网功能、交友功能、支付功能、拍摄功能，几乎已经无所不能

电子设备在跌落、边角着地时，要求更好地承受冲击，避免应力力直接传导到屏幕玻璃面板上，从而导致屏幕破裂。但是，目前在坚硬的石头路面，普通的塑料外壳材料，冲击性能差，强度低，容易造成破裂。并不耐摔，目前有刚性α-锂霞石粉，可以直接接受消化来自外部的冲击，但厚度厚度是一般产品的1.5倍，较大程度增加了外壳的重量，并不适宜作为手持式电子设备的外壳，此外电子设备的外壳材料要求是绿色安全环保的，并经过国家的安全认证；其次是耐摔性，手持式电子设备经常经受耐摔的质量考验。

发明内容

基于此，本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种耐老化防摔耐磨电子设备外壳材料。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种耐老化防摔耐磨电子设备外壳材料，主要由以下重量份的原料制得：苯并噁嗪单体120~149份、改性酚醛树脂34~60份、α-锂霞石粉3~11份、液体丁腈橡胶7~10份、乙烯基酯树脂30~45份、稳定剂1~2份、硼酸镁晶须5~6份、环保固化剂1~3份、脱模剂0.5~1份、固化促进剂0.01~0.5份。

一种耐老化防摔耐磨电子设备外壳材料，其特征在于，其制备方法包括如下步骤：

第1步，称取各原料，并均匀混合；

第2步，反应模压成型：按照既定的加工工艺条件注入密闭的外壳模具内，在模具中产生快速加工反应并随之固化成型,充满模具后约在5~9s内完成加工成型，后2450MHz微波处理1~3min，将固化材料自然冷却到室温后，即得，所述的加工工艺条件，料温75~83℃，加工温度145~158℃，模压压力1.1~1.5MPa。

进一步的，所述乙烯基酯树脂为以环氧树脂为骨架，经过丙烯酸开环改性再溶于丙烯酸的乙烯基酯树脂；所述脱模剂为甲基含氢硅油或乙基硅油或聚甲基苯基硅氧烷；所述环保固化剂为六次甲基四胺、二甲基丙烯酸乙二醇酯、过氧化苯甲酸叔丁酯、以及异丙苯基过氧化氢中的至少一种；所述固化促进剂为2-(2,4-二硝基苯基硫代)苯并噻唑、N,N-二异丙基-2-苯并噻唑次磺酰胺、二邻甲苯胍、三甲基硫脲、以及乙醛氨(1-氨基乙醇)中的至少一种。

进一步的，所述的苯并噁嗪单体为双酚F/苯胺型苯并噁嗪单体、双酚A/苯胺型苯并噁嗪单体、硫代二苯酚/苯胺型苯并噁嗪单体、双酚A/丙烯胺型苯并噁嗪单体、双酚F/丙烯胺型苯并噁嗪单体或双酚A/联苯胺苯并噁嗪单体中的一种。

进一步的，所述α-锂霞石粉为，硅烷偶联剂加入无水乙醇分散均匀后制得质量分数为1％的偶联剂溶液，将α-锂霞石粉干燥后加入偶联剂溶液，80℃下超声搅拌1小时后取出，过滤后置于真空干燥箱100 ℃下烘干，冷却即得，所述偶联剂为乙烯基三乙酰氧基硅烷和γ-巯基丙基三甲氧基硅烷的混合物。

进一步的，所述改性酚醛树脂为聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛树脂。

进一步的，所述稳定剂为氨基磷酸酯、二硝基苯烷、邻苯二甲酸酐的混合物。