[发明专利]一种低温不燃烧烟具发热体及其加工制造方法在审
申请号: | 201811233110.7 | 申请日: | 2018-10-23 |
公开(公告)号: | CN109288133A | 公开(公告)日: | 2019-02-01 |
发明(设计)人: | 赵杰芳 | 申请(专利权)人: | 湖南思佳新金电子科技有限公司 |
主分类号: | A24F47/00 | 分类号: | A24F47/00 |
代理公司: | 北京精金石知识产权代理有限公司 11470 | 代理人: | 李旦 |
地址: | 422800 湖南省邵阳市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发热体 烟具 发热丝 罩体 耐高温石英 空腔结构 石英晶体 燃烧 封装 加工 制造 导热 焊点 发热体表面 便于安装 绝缘涂层 上端密封 均匀性 凸起状 引脚线 底座 碰焊 涂装 下端 体内 清洁 引入 | ||
1.一种低温不燃烧烟具发热体,其包括罩体(81)以及包过在其内的发热丝(82),罩体(81)下方设置的便于安装的底座(83),其特征在于,所述罩体(81)采用耐高温石英晶体制成的空腔结构,其上端密封呈凸起状;所述空腔结构内填装有采用纳米绝缘涂层涂装过的发热丝(82),所述发热丝(82)下端与引脚线(84)进行电流碰焊,且碰焊点(821)封装在罩体(81)内。
2.根据权利要求1所述的一种低温不燃烧烟具发热体,其特征在于,所述发热丝(82)材料采用铁铬铝,或镍200,或者钛丝制成;所述发热丝发热丝(82)的引脚线(84)采用纯镍丝制成。
3.根据权利要求1-3任意一项所述的一种低温不燃烧烟具发热体,其特征在于,所述发热丝(92)为柱状或者扁平状,其表层涂覆有纳米绝缘涂层,其在空腔罩体(81)内的结构为直线并排,或直线多段折回,或直线V型,或相互交叉缠绕结构。
4.根据权利要求1所述的一种低温不燃烧烟具发热体,其特征在于,所述采用石英晶体的罩体(81)下端为向外侧展开的延展区(811),其与罩体(81)平滑过渡。
5.根据权利要求4所述的一种低温不燃烧烟具发热体,其特征在于,所述延展区(811)结构为喇叭状;所述罩体(81)下方的底座(83)为方块状,或者矩形台,或者圆台,或者其他可能的几何形状。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的一种低温不燃烧烟具发热体,所述采用石英晶体的罩体(81)为针状空腔结构,或者为扁平片状空腔结构。
7.根据权利要求1-3任意一项所述的一种低温不燃烧烟具发热体,所述采用石英晶体的罩体(81)空腔结构内部涂有纳米绝缘层。
8.根据权利要求8所述的一种低温不燃烧烟具发热体,采用石英晶体的罩体(81)为扁平片状空腔结构时,可选的,其发热丝(82)为片状,其引脚线(84)为柱状或片状,发热丝(82)下端与引脚线(84)的碰焊点(821)封装在罩体(81)内。
9.一种低温不燃烧烟具发热体加工制造方法,其特征在于,其包括以下步骤:
S1、准备发热丝:将发热丝按设计要求进行成型;
S2、准备石英罩体:按设计结构加工石英罩体,石英罩体上端密封呈凸起状,石英晶体的罩体下端开口且为向外侧展开,其与罩体平滑过渡;
S3、碰焊引脚线:采用电流对发热丝下端与引脚线进行碰焊操作;
S4、发热丝涂纳米绝缘涂层:对发热丝以及碰焊接头进行纳米涂层涂装,可以采用喷涂或者粘附等涂装方式;
S5、石英罩体内表面涂层:对加工完成的罩体冷却后进行内表面纳米绝缘层涂装,工艺过程参照步骤S4;
S6、封装:将涂装好的发热丝放入到罩体内部对应位置,然后通过模具对罩体下端进行封装形成底座,并保证步骤S3中的碰焊点在封装在底座内。
10.根据权利要求9所述的一种低温不燃烧烟具发热体加工制造方法,其特征在于,所述步骤S3中发热丝涂纳米绝缘涂层采用二次涂装的方式,保证涂层不低于0.2um;并且在步骤S6封装过程中,发热丝与罩体下端可以采用填充材料对二者进行预固定。
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