[发明专利]翻转成型装置及导流隔板的成型方法有效
申请号: | 201811230213.8 | 申请日: | 2018-10-22 |
公开(公告)号: | CN111086230B | 公开(公告)日: | 2022-04-15 |
发明(设计)人: | 熊斌;谭明亮;林伟东;魏信鑫;袁栋平 | 申请(专利权)人: | 东莞科威医疗器械有限公司 |
主分类号: | B29C67/00 | 分类号: | B29C67/00;B29D23/00 |
代理公司: | 北京国昊天诚知识产权代理有限公司 11315 | 代理人: | 李有财 |
地址: | 523127 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 翻转 成型 装置 导流 隔板 方法 | ||
1.一种利用翻转成型装置使导流隔板成型的方法,所述导流隔板应用于膜式氧合器中,所述翻转成型装置包括定位部及施力部,所述定位部至少一端开口,且其内部中空,其特征在于,所述使导流隔板成型的方法包括:
提供环形隔板;所述环形隔板包括环形板体以及受力部,所述环形板体一端开口,另一端设有所述受力部;
于所述环形板体上形成多个导流穿孔,所述导流穿孔的内表面与所述环形板体的外表面形成R角;
将环形板体套设于定位部,使所述受力部位于所述定位部的开口的一端;
使施力部施加力于所述受力部,所述环形隔板随所述施力部运动至所述定位部的内部并套设于所述施力部上;
将所述施力部抽出所述定位部;
取出翻转后的环形隔板;
切除所述受力部,形成所述导流隔板,所述R角位于导流隔板的内部。
2.根据权利要求1所述的使导流隔板成型的方法,其特征在于,还包括:于所述环形板体的外表面还形成有至少一个螺旋导流槽,所述多个导流穿孔部分形成于所述螺旋导流槽内;其中,当形成所述导流隔板,所述螺旋导流槽位于所述导流隔板的内表面。
3.根据权利要求1所述的使导流隔板成型的方法,其特征在于,还包括:于所述环形板体的内表面还形成有至少一个螺旋导流槽,所述多个导流穿孔分别形成于所述多个螺旋导流槽内;其中,当形成所述导流隔板,所述螺旋导流槽位于所述导流隔板的外表面。
4.根据权利要求1所述的使导流隔板成型的方法,其特征在于,所述施力部包括握持件以及翻转件;所述翻转件设置于所述握持件;其中,当施力部施加力于所述受力部,所述环形隔板随所述翻转件运动至所述定位部的内部并套设于所述翻转件上。
5.根据权利要求4所述的使导流隔板成型的方法,其特征在于,当所述定位部的两端中其中一端开口,所述定位部的高度等于或大于所述环形隔板的高度;所述翻转件的高度等于或大于所述环形隔板的高度。
6.根据权利要求4所述的使导流隔板成型的方法,其特征在于,当所述定位部的两端均开口,所述定位部的高度小于、等于或大于所述环形隔板的高度;所述翻转件的高度等于或大于所述环形隔板的高度。
7.根据权利要求5所述的使导流隔板成型的方法,其特征在于,所述翻转件的外径大于或等于所述环形隔板的内径且小于所述定位部的内径,所述定位部的内径与所述翻转件的外径的差值至少为所述环形隔板壁厚的两倍。
8.根据权利要求4所述的使导流隔板成型的方法,其特征在于,所述翻转件的外径小于或等于所述环形隔板的内径且小于所述定位部的内径,所述定位部的内径与所述翻转件的外径的差值至少为所述环形隔板壁厚的两倍。
9.根据权利要求1-8任一所述的使导流隔板成型的方法,其特征在于,还包括底座,所述定位部其中一端设置于所述底座上,所述定位部另一端开口。
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