[发明专利]一种毛巾织造用高性能纤维的制备方法

权利要求书

1.一种毛巾织造用高性能纤维的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）清洗除杂处理：

将白云母粉先放入到植酸溶液中浸泡处理4~6min，滤出后再放入到氢氧化钠溶液中浸泡处理5~7min，最后滤出用去离子水冲洗一遍后备用；

（2）煅烧处理：

将步骤（1）处理后的白云母粉放入到煅烧炉内进行煅烧处理，1~2h后取出自然冷却至室温后备用；

（3）浸泡处理：

将步骤（2）处理后的白云母粉投入到浸泡处理液中进行浸泡处理，加热保持浸泡处理液的温度为55~60℃，不断搅拌处理2~3h后将白云母粉滤出备用；所述的浸泡处理液由如下重量份的物质组成：14~18份纳米二氧化锆、3~6份黄原胶、2~4份焦磷酸钠、4~7份十六烷基三甲基溴化铵、6~10份乙酸乙酯、260~280份去离子水；

（4）刻蚀处理：

将步骤（3）处理后的白云母粉放入到等离子体装置内，然后对等离子体装置反应室内进行抽真空处理，随后将氧气注入反应室内，然后放电进行等离子体刻蚀处理，25~30min后将白云母粉取出备用；

（5）成品纤维制备：

a.将葵二胺、丁二胺、乙醇对应按照重量比6~8:3~4:24~26进行混合，搅拌均匀后制成混合液A备用；

b.将葵二胺、衣康酸、乙醇对应按照重量比3~5:4~6:30~35进行混合，搅拌均匀后制成混合液B备用；

c.将操作a制得的混合液A和操作b制得的混合液B按照体积比1:1进行混合，投入到反应釜内，然后加热保持反应釜内的温度为54~58℃，不断搅拌处理30~35min后冷却过滤，最后进行洗涤、干燥处理后得反应物B备用；

d.将聚乙二醇、二甲基乙酰胺、操作c制得的反应物B对应按照摩尔比5~7:13~15:25~28进行混合，共同投入到反应釜内，加热保持反应釜内的温度为240~250℃，不断搅拌处理3~4h后，再向反应釜内加入步骤（4）处理后的白云母粉，此时不断搅拌处理40~45min后取出得混合物C备用；

e.将操作d制得的混合物C投入到纺丝机中进行纺丝处理，完成后用去离子水煮沸清洗一遍后取出，最后放入到真空干燥箱内进行干燥处理，4~6h后取出即得成品纤维。

2.根据权利要求1所述的一种毛巾织造用高性能纤维的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述的植酸溶液的质量分数为8~10%；所述的氢氧化钠溶液的质量分数为5~7%。

3.根据权利要求1所述的一种毛巾织造用高性能纤维的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述的煅烧处理时控制煅烧炉内的温度为900~940℃。

4.根据权利要求1所述的一种毛巾织造用高性能纤维的制备方法，其特征在于，步骤（3）中所述的纳米二氧化锆的颗粒大小为15~40nm。

5.根据权利要求1所述的一种毛巾织造用高性能纤维的制备方法，其特征在于，步骤（4）中所述的抽真空处理时是将等离子体装置反应室内的真空度抽至2~4Pa；所述的氧气注入流量为100~110cm³·min^-1。

6.根据权利要求1所述的一种毛巾织造用高性能纤维的制备方法，其特征在于，步骤（4）中所述的等离子体刻蚀处理时控制放电的功率为260~280W。

7.根据权利要求1所述的一种毛巾织造用高性能纤维的制备方法，其特征在于，步骤（5）操作d中所述的步骤（4）处理后的白云母粉的加入量是操作c制得的反应物B总质量的7~9%。

8.根据权利要求1所述的一种毛巾织造用高性能纤维的制备方法，其特征在于，步骤（5）操作e中所述的干燥处理时控制真空干燥箱内的温度为85~90℃。